[实用新型]防尘随转挡盘

说明书

本实用新型涉及一种防尘随转挡盘。其技术方案是：固定轴一端安装滚动轴承组，滚动轴承组外径安装随转转盘，通过防尘盖压紧滚动轴承组，并密封轴承部位，随转转盘外径设有托板和压板，挡盘装入托板和压板内。有益效果是：1、随转挡盘可阻挡管线旋转过程中产生的轴向移动；2、随转挡盘不对旋转管线产生侧向推力，消除了使管线产生摆动的因素；3、随转挡盘阻挡除锈砂砾直接喷射至砂箱后侧，消除了对箱体造成的损坏；4、随转挡盘旋转部位置于挡盘后侧的下方，避免粉尘进入，延长正常使用寿命；5、随转挡盘直径满足生产线生产的各种直径规格管线的需要；6、挡盘设计为易更换件，更换简单、快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种金属管线喷砂除锈辅助设备，特别涉及一种防尘随转挡盘。

背景技术

在金属管线内壁喷砂除锈设备中，砂箱内设置阻挡管线轴向移动的装置。目前的阻挡装置为圆柱滚杠型式，内装轴承。管线旋转时受到滚杠侧向力，造成管线摆动；砂箱内粉尘容易从滚杠上端进入轴承内，造成轴承卡阻；管线与滚杠的连续摩擦，使滚杠磨损严重；滚杠直径较小，不能阻挡砂砾喷射至砂箱箱体，造成砂箱构件损坏；高速砂砾持续冲击滚杠表面，造成装置损坏；圆柱滚杠式的阻挡装置使用寿命短，维修频繁；管线旋转速度的均匀性差，喷砂除锈质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防尘随转挡盘，其运行可靠，生产质量稳定，操作方便，使用寿命长。

其技术方案是：包括固定轴（1）、防尘盖（2）、滚动轴承组（3）、随转转盘（4）、挡盘（5）、压板（6）、托板（7），固定轴（1）一端安装滚动轴承组（3），滚动轴承组（3）外径安装随转转盘（4），通过防尘盖（2）压紧滚动轴承组（3），并密封轴承部位，随转转盘（4）外径设有托板（7）和压板（6），挡盘（5）装入托板（7）和压板（6）内。

优选的，上述固定轴（1）安装在砂箱内支撑板上，安装后的挡盘（5）具有与管端坡口角度一致的倾斜度。

优选的，上述防尘盖（2）安装在随转转盘（4）的另一侧，安装位置向下，防尘盖（2）内设置密封圈，防止粉尘进入滚动轴承组（3）。

优选的，上述随转转盘（4）设有2个托板（7）和1个压板（6），呈120°分布，2个托板（7）焊接在随转转盘（4）外侧，1个螺栓孔固定压板（6），挡盘（5）放入托板（7）内，压板（6）压紧挡盘（5）。

优选的，上述挡盘（5）与随转转盘（4）的防砂板直径相同。

优选的，上述固定轴（1）设有锪平台阶，在旋紧螺母时阻止固定轴（1）旋转。

本实用新型的有益效果是：1、随转挡盘可阻挡管线旋转过程中产生的轴向移动；2、随转挡盘不对旋转管线产生侧向推力，消除了使管线产生摆动的因素；3、随转挡盘阻挡除锈砂砾直接喷射至砂箱后侧，消除了对箱体造成的损坏；4、随转挡盘旋转部位置于挡盘后侧的下方，避免粉尘进入，延长正常使用寿命；5、随转挡盘直径满足生产线生产的各种直径规格管线的需要；6、挡盘设计为易更换件，更换简单、快捷。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1的A向视图；

上图中：固定轴1、防尘盖2、滚动轴承组3、随转转盘4、挡盘5、压板6、托板7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。