[实用新型]大泵体的壳型三开箱分型铸造装置

权利要求书

1.一种大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于，包括：

大泵体外壳底型芯（1），其上设有凹型压边止口（2）和中间双联孔（3），所述凹型压边止口（2）设于大泵体外壳底型芯（1）的上平面，所述中间双联孔（3）上安装双锥连体齿轮内腔型芯（4），所述双锥连体齿轮内腔型芯（4）底部外侧设有出油嘴端芯（5），所述大泵体外壳底型芯（1）的下平面填埋有钢丸；

大泵体外壳中型芯（6），其与大泵体外壳底型芯（1）连接，所述大泵体外壳中型芯（6）上平面设有环形绕浇道、双扁平内浇口（7）、内型芯止口和合箱凹型压边止口，所述大泵体外壳中型芯（6）中间开有轮圆型腔，所述双扁平内浇口（7）与环形绕浇道相连、与中间轮圆型腔相通；

大泵体外壳上型芯（9），其与大泵体外壳中型芯（6）连接，所述大泵体外壳上型芯（9）上设有直浇口（10）、冒口颈（11）和油嘴端芯头，所述直浇口（10）、冒口颈（11）粘接浇口杯型芯（12），所述油嘴端芯头固定连接所述双锥连体齿轮内腔型芯（4）；

以及将大泵体外壳底型芯（1）、大泵体外壳中型芯（6）和大泵体外壳上型芯（9）固定连接的双螺杆型芯紧固装置。

2.如权利要求1所述的大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于：所述中间双联孔（3）为锥顶孔。

3.如权利要求1所述的大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于：所述大泵体外壳中型芯（6）下平面设有凸台型压边止口（8），所述凸台型压边止口（8）与大泵体外壳底型芯（1）连接。

4.如权利要求1所述的大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于：所述双螺杆型芯紧固装置由两段槽钢和两根长度一致的双头带螺纹的螺杆组成，每段槽钢平面上均开有两个能穿过螺杆的通孔。

5.如权利要求1所述的大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于：所述冒口颈（11）的直径为20mm。

6.如权利要求1所述的大泵体的壳型三开箱分型铸造装置，其特征在于：所述钢丸采用直径为3-4mm的圆球钢丸。