[实用新型]混凝土全自动配料系统

权利要求书

1.混凝土全自动配料系统，其特征在于：它包括有粉料配料输送机构、沙石料配料输送机构、减水剂配料输送机构和配料搅拌机构，所述粉料配料输送机构通过输送管道与配料搅拌机构相连通，所述沙石料配料输送机构通过进料斗与配料搅拌机构相连通，所述减水剂配料输送机构通过输液管道与配料搅拌机构相连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土全自动配料系统，其特征在于：所述粉料配料输送机构包括有第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、料仓、第一电动阀、连接管、输料管、进气管、电磁阀、振动电机、压簧、旋风分离器、卸料阀、第一称量仓、第一压力传感器、第二电动阀和第一控制器，所述料仓固定安装在第一机架上，在料仓的底部开设有第一出料口，所述第一电动阀固定安装在料仓的第一出料口处，所述连接管固定安装在第一电动阀上，并与第一电动阀相连通，所述压簧固定安装在第二机架上，所述输料管通过第一支座固定架置在压簧上，该输料管呈倾斜布置，所述振动电机固定安装在输料管上，输料管的一端部通过第一连接软管与连接管相连通，所述进气管固定安装在第一机架上，在输料管的两侧部分别开设有呈排的第一进气孔，在连接管的两侧部分别开设有第二进气孔，在输料管的第一进气孔和连接管的第二进气孔处分别设置有进气支管，该进气支管呈倾斜布置，进气支管通过进气软管与进气管相连通，进气管的一端部设置呈进气口，所述电磁阀固定安装在进气管的进气口处，所述旋风分离器固定安装在第三机架上，在旋风分离器的上侧部开设有进风口，在其底部开设有第二出料口，在其顶部开设有出风口，在旋风分离器的进风口处设置有与旋风分离器外侧壁相切的进风管，所述输料管的另一端部通过第二连接软管与进风管相连通，所述卸料阀固定安装在旋风分离器的第二出料口处，所述第一压力传感器固定安装在第四机架上，所述第一称量仓通过第二支座固定架置在第一压力传感器上，该第一称量仓位于旋风分离器的下方，在第一称量仓的顶部开设有进料口，在其底部开设有第三出料口，所述第二电动阀固定安装在第一称量仓的第三出料口处，第一称量仓的进料口通过第三连接软管与卸料阀相连通，所述第一控制器分别与第一电动阀、振动电机、电磁阀、卸料阀、第二电动阀和第一压力传感器电连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土全自动配料系统，其特征在于：所述沙石料配料输送机构包括有储料仓、第五机架、第一卸料机构、第二称量仓、第六机架、第二卸料机构、第二压力传感器、分输送机构、主输送机构、挡料机构、刮板和第二控制器，所述储料仓固定架置在第五机架上，在储料仓的底部开设有第一排料口，所述第一卸料机构安装在储料仓的第一排料口处，所述第二压力传感器固定安装在第六机架上，所述第二称量仓通过第三支座固定架置在第二压力传感器上，第二称量仓位于储料仓下方，第二称量仓的上部为敞口状，并与储料仓的第一排料口相对应，在第二称量仓的底部开设有第二排料口，所述第二卸料机构安装在第二称量仓的第二排料口处，所述分输送机构由第八机架、第一输送辊轮、第一输送带和第一输送电机构成，所述第一输送辊轮呈排活动安装在第八机架上，所述第一输送电机与第一输送辊轮传动连接，所述第一输送带绕置在呈排的第一输送辊轮上，第一输送带位于第二称量仓下方，并与第二称量仓的第二排料口相对应，所述主输送机构由第九机架、第二输送辊轮、第二输送带和第二输送电机构成，所述第二输送辊轮呈排活动安装在第九机架上，所述第二输送电机与第二输送辊轮传动连接，所述第二输送带绕置在呈排的第二输送辊轮上，第二输送带位于第一输送带的前侧下方，并与第一输送带相衔接，所述挡料机构由支架、第一支杆、成对的螺杆、成对的螺母、成对的弹簧、托架、竖挡板、底架和导料板构成，所述支架固定安装在第八机架上，所述第一支杆固定安装在支架上，在支架上开设有第一通孔，在第一支杆上开设有第二通孔，在所述托架的底部设置有支轴，在支轴的两端部分别设置有连接板，托架通过支轴可转动地活动穿置在支架的第一通孔内，所述成对的螺杆分别穿置在第一支杆的第二通孔内，所述成对的螺母分别旋置在位于第一支杆上方的螺杆上，所述成对弹簧的上端部分别与成对的螺杆相连接，成对弹簧的下端部分别与支轴的连接板相连接，所述竖挡板通过第一转轴可转动地活动安装在托架的上端部，该竖挡板与第一输送带的前端部相对应，所述导料板固定安装在底架上，该导料板呈倾斜状，并分别与第一输送带和第二输送带相对应，所述刮板固定安装在支轴上，该刮板呈弧形，并与第一输送带的前端部相贴合，所述第二控制器分别与第二压力传感器、第一卸料机构、第二卸料机构、第一输送电机和第二输送电机电连接。