[实用新型]一种用于真空吸附的吸盘

说明书

本实用新型属于玻璃基材抛光设备技术领域，具体涉及一种用于真空吸附的吸盘。一种用于真空吸附的吸盘，它包括一块基板，所述基板上表面设有方框型凸台，所述方框型凸台与基板构成一个负压区；所述基板上设有抽真空穿孔，所述抽真空穿孔的两端开口分别位于负压区内部和外部。该吸盘用于真空吸附背部平整的玻璃基材载具，方便载具取放且真空吸附性强。

技术领域

本实用新型属于玻璃基材抛光设备技术领域，具体涉及一种用于真空吸附的吸盘。

背景技术

圆形玻璃制品通常是采用切割装置将玻璃基材切割成圆形制得。常规方法是：先将玻璃基材安放在玻璃基材定位载具上，再将定位载具通过螺栓等方式固定在切割装置的操作台上，最后开设对玻璃基材进行切割成型。其中定位载具一般为正方形板状结构，其上表面布置有多个圆筒形凸台，并且通过螺栓固定连接在切割装置的操作台上。通过螺栓连接的方式拆卸起来十分繁琐，耽误时间，影响切割效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于真空吸附的吸盘，该吸盘用于真空吸附背部平整的玻璃基材载具，方便载具取放且真空吸附性强。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于真空吸附的吸盘，其特征在于：它包括一块基板，所述基板上表面设有方框型凸台，所述方框型凸台与基板构成一个负压区；所述基板上设有抽真空穿孔，所述抽真空穿孔的两端开口分别位于负压区内部和外部。

作为优选，所述方框型凸台上表面设有方形的密封槽，所述密封槽内安装有密封条。

作为优选，所述方框型凸台内的基板上设有支撑块。

作为优选，所述支撑块为L型，有四块，所述四块支撑块组合成一个正方形布置在方框型凸台内。

作为优选，所述基板上还设有两块限位块，所述两块限位块位于方框型凸台外部，并且分别紧贴方框型凸台的两个领边，所述限位块的高度高于方框型凸台的高度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的吸盘用于真空吸附背部平整的玻璃基材载具，方便载具取放且真空吸附性强。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图。

图2为本实用新型的立体示意图一(即图1的纵截面视图)。

图3为本实用新型的立体示意图二。

图中：1、基板，2、方框型凸台，3、抽真空穿孔，4、支撑块，5、限位块，6、密封槽，7、负压区。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(如图1、2、3所示)。

一种用于真空吸附的吸盘，它包括一块(正方形的)基板1，所述基板1上表面设有(与玻璃基材载具匹配的正方形)方框型凸台2，所述方框型凸台2与基板1构成一个负压区7；所述基板1上设有抽真空穿孔3(可安装气阀)，所述抽真空穿孔3的两端开口分别位于负压区7内部和外部(用于联通负压区7与抽真空设备，给负压区7抽真空)。

所述负压区7可根据玻璃基材载具大小，尽可能设计宽而深，以此扩大负压区7空间，更有效增强真空。

所述方框型凸台2上表面设有方形的密封槽6，所述密封槽6内安装有密封条。所述密封槽6一般设计宽3mm，深度2.8mm，标配Φ3mm密封条，装至密封槽6内，有效保证负压区7的密封性，确保被吸玻璃基材载具的稳固。

所述方框型凸台2内的基板1上设有(用于支撑玻璃基材载具的)支撑块4。所述支撑块4为L型，有四块，所述四块支撑块4组合成一个正方形布置在方框型凸台2内。所述支撑块4用于预防被吸玻璃基材载具的变形等风险。