[实用新型]一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备

权利要求书

1.一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：包括主机架(14)，主机架(14)上部的两侧分别平行设置有进料架(3)和转轴(20)，进料架(3)远离主机架(14)的一侧设置有进料推气缸(2)，主机架(14)两端各通过滑动连接设置有一个整形倒角动力头(4)，两个整形倒角动力头之间设置有用于夹持管材的夹紧模具(16)，所述夹紧模具(16)的位置低于进料架(3)的位置，转轴(20)上固定连接有多个用于支撑管材的支撑片(19)，支撑片(19)下方设置有用于推动支撑片(19)绕转轴(20)运动的出料翻气缸(1)。

2.按照权利要求1所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述进料架(3)上设置有进料翻管感应(17)和管材定尺切断感应(18)。

3.按照权利要求1所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述进料架(3)与主机架(14)之间的连接方式为可升降连接。

4.按照权利要求1所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述夹紧模具(16)有两个，两个夹紧模具(16)分别位于主机架(14)的两端。

5.按照权利要求1所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述主机架(14)两端连接有直线光轴(11)，直线光轴(11)上通过直线滑动单元(8)连接有动力头滑架(6)；所述整形倒角动力头(4)连接有动力头电机(5)，动力头电机(5)与动力头滑架(6)连接；所述主机架(14)两端还设置有动力头滑动支承架(10)，动力头滑动支承架(10)上设置有用于驱动整形倒角动力头(4)的动力头进退气缸(7)。

6.按照权利要求5所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述动力头滑动支承架(10)上设置有用于监测动力头滑架(6)位置的动力头前进定位感应(12)。

7.按照权利要求1所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述整形倒角动力头(4)包括动力头主轴(23)，动力头主轴(23)的端部设置有安装板(25)，所述安装板(25)上设置有多个整形滚轮(26)，多个整形滚轮(26)围绕整形倒角动力头(4)的轴线对称分布，安装板(25)上还设置有至少一个内倒角刀(28)和至少一个外倒角刀(33)，内倒角刀(28)设置在两个相邻的整形滚轮(26)之间，外倒角刀(33)也设置在两个相邻的整形滚轮(26)之间。

8.按照权利要求7所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述内倒角刀(28)贯通安装板(25)设置，所述动力头主轴(23)设置有中空的腔体，腔体内设置有用于固定内倒角刀(28)的倒角刀固定夹(29)和倒角刀固定螺钉(30)，倒角刀固定夹(29)与腔体内壁之间通过倒角刀浮动弹簧(32)连接。

9.按照权利要求7所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述外倒角刀(33)贯通安装板(25)设置，所述动力头主轴(23)设置有中空的腔体，腔体内设置有用于固定外倒角刀(33)的倒角刀固定夹(29)和倒角刀固定螺钉(30)，倒角刀固定夹(29)与腔体内壁之间通过倒角刀浮动弹簧(32)连接。

10.按照权利要求8或9所述的一种圆形管材端头自动缩口整形倒角设备，其特征在于：所述动力头主轴(23)的侧面设置有倒角刀长度调节孔(31)，所述倒角刀长度调节孔(31)的位置与倒角刀固定螺钉(30)的位置相互对应。