[实用新型]一种聚晶金刚石复合片表面缺陷自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种聚晶金刚石复合片表面缺陷自动检测装置，包括检测台、用于传送PDC的传送装置、用于将PDC转移的吸附移位装置以及用于检测PDC表面的视觉检测装置，检测台上划分有旋转检测区和上端面检测区，传送装置、吸附移位装置和视觉检测装置均设置于检测台上，吸附移位装置处于旋转检测区和上端面检测区之间。采用上述结构后，通过在旋转检测区和上端面检测区分别对应设置侧面检测装置和上端面检测装置，依次对PDC的侧面和上端面进行检测，通过传送装置和吸附移位装置将PDC从旋转检测区转移到上端面检测区，一次性自动完成对PDC的侧面和上端面的检测，结构简单，且准确率高。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，更具体地说涉及一种聚晶金刚石复合片表面缺陷自动检测装置。

背景技术

聚晶金刚石复合片(简称PDC)，属于新兴功能材料，如图1所示，包括聚晶金刚石层10a(PDC层)和硬质合金层11a，且PDC层处于硬质合金层11a的上方，PDC既有金刚石的高硬度、高耐磨性与优良导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

但是，PDC在生产及加工过程中，表面容易存在PCD层的坑洞、针眼、PCD层倒角的裂纹、崩角、PCD层侧面白边、PCD层与硬质合金结合处的白点、硬质合金侧面的划伤和/或腐蚀点等缺陷，这些缺陷都会影响到产品的质量。目前，对PDC层的表面曲线检测多采用人工检测的方法，检测者凭肉眼或借助体式显微镜产品侧面一周和上下表面的所有缺陷，若检测者长时间工作极易疲劳，检测准确率低，且误检、漏检概率变大。

有鉴于此，本实用新型人在此基础上进行深入的研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚晶金刚石复合片表面缺陷自动检测装置，其能够自动检测聚晶金刚石复合片的上端面和侧面，结构简单，且减少了误检、漏检的几率，准确率高，同时由于实现了自动化检测，克服了检测者长时间工作而疲劳的问题。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种聚晶金刚石复合片表面缺陷自动检测装置，包括检测台、用于传送所述聚晶金刚石复合片的传送装置、用于将所述聚晶金刚石复合片转移的吸附移位装置以及用于检测聚晶金刚石复合片的视觉检测装置，所述检测台上划分有旋转检测区和所述上端面检测区，所述传送装置和所述吸附移位装置均设置于所述检测台上，所述吸附移位装置处于所述旋转检测区和所述上端面检测区之间；

所述视觉检测装置包括侧面检测装置和上端面检测装置，所述侧面检测装置包括均于所述检测台上的侧面线阵相机和侧面线阵光源，所述侧面线阵相机和所述侧面线阵光源均朝向所述旋转检测区；所述上端面检测装置包括安装于所述检测台上的相机架以及分别以能够上下移动的方式安装于所述相机架上的端面相机、圆顶光源和环形光源，所述端面相机的摄像头朝向所述上端面检测区。

所述相机架包括支架、套设于所述支架外的三个滑动夹具以及与各所述滑动夹具一对一配对的三个锁紧件，各所述滑动夹具分别通过对应的所述锁紧件固定于所述支架上，且各所述滑动夹具由上至下依次布置，所述端面相机、圆顶光源和环形光源由上至下依次安装于对应的所述滑动夹具，且所述端面相机的摄像头、所述圆顶光源和所述环形光源处于同一轴线上。

所述旋转检测区上安装有旋转装置，所述旋转装置包括旋转台和步进电机，所述步进电机的输出轴与所述旋转台传动连接。

所述传送装置包括以可转动的方式安装于所述检测台上的第一螺杆、与所述第一螺杆传动连接的第一驱动电机以及滑动安装于所述检测台上的第一螺纹套，所述第一螺纹套套设于所述第一螺杆外并与所述第一螺杆螺旋配合，所述第一螺纹套上安装有供所述聚晶金刚石复合片放置的放置台；其中，所述第一螺杆从远离所述吸附移位装置的一端向另一端的方向依次划分为前段、检测段和后段，且所述第一螺杆平行于所述检测台的台面，所述检测段对应处于所述端面检测区内。