[实用新型]一种高频焊管生产用加工设备

权利要求书

1.一种高频焊管生产用加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前表面的左端通过螺栓安装有第一限位支撑板(5)，所述第一限位支撑板(5)的右端设置有主动运送轮(7)，所述主动运送轮(7)的下方设置有从动运送轮(8)，且主动运送轮(7)的转轴上安装有主动齿轮，所述从动运送轮(8)的转轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮的与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮后方的转轴上安装有运送电机(24)，所述主动运送轮(7)的右端设置有第二限位支撑板(6)，所述第二限位支撑板(6)的右端安装有第一传动轮组(9)，所述第一传动轮组(9)的右端设置有保温盒(11)，所述保温盒(11)的内部设置有感应线圈(21)，且保温盒(11)的右端设置有主动挤压辊(12)，所述主动挤压辊(12)的下方设置有从动挤压辊(13)，且主动挤压辊(12)的转轴上安装有主动齿轮，所述从动挤压辊(13)的转轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮后方的转轴上安装有挤压电机(25)，所述主动挤压辊(12)的右端设置有冷却风扇(14)，所述冷却风扇(14)的右端设置有第一打磨轮(17)，所述第一打磨轮(17)的右端设置由于第二打磨轮(18)，所述第一打磨轮(17)和第二打磨轮(18)的转轴上均安装有打磨电机(22)，所述打磨电机(22)的下方设置有电机支撑盒(16)，所述电机支撑盒(16)通过螺栓安装在机体(1)的前表面上，所述第二打磨轮(18)的右端设置有第二传动轮组(19)，所述机体(1)前表面的上方安装有控制盒(2)，所述控制盒(2)的内部设置有控制器(20)，且控制盒(2)前表面上分别设置有显示屏(3)和控制开关(4)，所述运送电机(24)、挤压电机(25)、打磨电机(22)、感应线圈(21)、显示屏(3)、和控制器(20)均与控制开关(4)电性连接，所述控制开关(4)通过电源插座与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用加工设备，其特征在于：所述第一限位支撑板(5)和第二限位支撑板(6)均通过螺栓安装在机体(1)的前表面行，且第一限位支撑板(5)和第二限位支撑板(6)的侧壁上均焊接有限位板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用加工设备，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有氮气罐(10)，所述氮气罐(10)通过管道与保温盒(11)前表面的中心位置处连接。

4.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用加工设备，其特征在于：所述冷却风扇(14)的前方设置有导风盘(15)，且冷却风扇(14)外壳的内部开设有环槽(27)，所述导风盘(15)通过滚珠(26)与环槽(27)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用加工设备，其特征在于：所述第一打磨轮(17)和第二打磨轮(18)与机体(1)的水平方向呈四十五度夹角。

6.根据权利要求1所述的一种高频焊管生产用加工设备，其特征在于：所述第一传动轮组(9)和第二传动轮组(19)分别由两个滚轮组成，所述第一传动轮组(9)上的滚轮直径小于第二传动轮组(19)上的滚轮直径。