[实用新型]母线组装系统

权利要求书

1.一种母线组装系统，其特征在于，包括用以将铜排装入绝缘板的铜排装配装置，组件移载装置，以及将绝缘板和铜排的组件装入母线壳体的组件装配装置；

所述的铜排装配装置包括依次前后设置的可同时承载定位多个铜排的铜排承托部，对接部和可同时承载定位多个绝缘板的绝缘板承托部；所述的对接部包括受驱动前后移动的载架，固定设置在载架上的多个对接口，固定设置在对接口前部的碾压式铜排输送机构，设置在铜排输送机构前部且与所述的对接口对应的用以对铜排进行导向的前导向座，以及一一对应地设置在所述的对接口后方且可匹配地插入所述的绝缘板内预定距离的顶舌，所述的对接口的前后两端分别形成有与所述的铜排和绝缘板对应的导向口，所述的顶舌受驱动在避让态和顶持态切换；

所述的组件装配装置包括沿轴向前后依次设置的组件输送部、接口对接部以及用以承载定位所述的母线壳体的母线壳体承托部，所述的接口对接部为形成有导向通孔的导向块；

其中，所述的组件移载装置用以将组件自绝缘板承托部移载至组件输送部。

2.根据权利要求1所述的一种母线组装系统，其特征在于：在所述的载架后方设置有两个水平向后延伸的架杆，在所述的架杆上可相对所述的载架前后移动的设置有滑架，所述的滑架与载架间设置有复位弹簧，在所述的滑架上设置有绝缘板端定位压板，在所述的滑架上与所述的绝缘板端定位压板对应地设置的绝缘板端定位托板。

3.根据权利要求1所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的铜排输送机构包括设置在铜排传送轨迹下方的动力输送辊，以及多个与所述的对接口一一对应设置且受驱动上下移动的无动力压轮。

4.根据权利要求1所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的组件输送部包括上表面形成有轨道的组件基架，设置在轨道一侧的驱动机构，可滑动地设置在所述的轨道上且相邻之间通过联动索连接的多个组件载架，所述的组件载架用以定位承托所述的组件且最前端的组件载架与所述的驱动机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的组件载架包括底载板，竖直地设置在所述的底载板上用以夹持定位所述的组件的两对定位辊，其中，所述的最前端的组件载架的前端侧用以顶持组件前端的前挡板。

6.如权利要求4所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的组件载架包括底载板，设置在底载板的支撑板，所述的支撑板两侧及顶部分别设置有与所述的母线壳体的固定槽对应用以定位所述的组件的嵌装槽，所述的最前端的组件载架的前端侧用以顶持组件前端的前挡板。

7.根据权利要求6所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的驱动机构为同步带，所述的轨道为一个或两个直线导轨，所述的底载板底部设置有滑块，所述的母线壳体承托部包括壳体基架，沿直线间隔布列的多个载座，以及设置在壳体基架尾部用以将所述的母线壳体的前端部插入所述的导向通孔内的端顶板，所述的端顶板由气缸驱动。

8.根据权利要求7所述的一种母线组装系统，其特征在于：还包括设置在接口对接部前侧的组件余端顶入机构，其包括设置在所述的组件基架上且受驱动在顶持态和避让态间切换的顶入气缸，所述的顶入气缸的活塞杆水平设置且端部固定设置有与所述的母线壳体的固定槽对应的顶舌板。

9.根据权利要求8所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的组件基架上固定设置有竖直导轨，在所述的竖直导轨上设置有由升降气缸驱动的升降板，所述的顶入气缸固定设置在所述的升降板上。

10.根据权利要求1所述的一种母线组装系统，其特征在于：所述的绝缘板承托部和组件承托部间隔相对设置，所述的组件移载装置为夹取式平移装置。