[实用新型]一种高效率的用于PCB压合的热熔机

说明书

本实用新型公开了一种高效率的用于PCB压合的热熔机，它包括底座、导杆和顶板，所述底座上固定设置有导板，底座上方还设置有滑板，所述滑板底部开设有与所述导板滑动配合的沟槽，滑板的顶部固定安装有固定座；所述导杆设置有多根且每根导杆的下端部均与底座固定；每根导杆上端均穿过固定板上对应的第一通孔并与所述顶板固定；所述顶板顶部固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆垂直穿过顶板上的第二通孔并与所述固定板固定，伸缩气缸带动固定板上下运动；固定板的正下方固定设置有加热板，所述加热板的底部固定设置有多根垂直的加热棒。本实用新型的有益效果是：它设计新颖合理，不仅操作简单，安全性高，而且热熔效果好，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高效率的用于PCB压合的热熔机。

背景技术

在计算器生产过程中，需要对计算器的外壳与PCB进行固定，通常是将组合好的计算器外壳与PCB一同送入到热熔机内，再通过热压固定。但是此工序有一定的危险性，是因为热熔机属于高温机器，人工进行产品上下料时的操作不安全；同时由于放料的不方便性导致生产效率低下。为避免意外的发生和生产效率的提高，急需一种低风险高效率的热熔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效率的用于PCB压合的热熔机，它设计新颖合理，不仅操作简单，安全性高，而且生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效率的用于PCB压合的热熔机，其特征在于：它包括底座、顶板和多根导杆；所述底座上固定设置有导板，底座上方还设置有滑板，所述滑板底部开设有与所述导板滑动配合的沟槽，滑板的顶部固定安装有固定座；每根所述导杆的下端部均固定于底座上，每根导杆的上端部均穿过固定板并与所述顶板固定；所述顶板顶部固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆垂直穿过顶板并与所述固定板固定，伸缩气缸带动固定板上下运动；固定板的正下方固定设置有加热板，所述加热板位于所述滑板的上方，加热板的底部固定设置有多根垂直的加热棒。作为本实用新型的一种优选技术方案：

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板右侧壁上固定设有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装板上固定安装有气压压力表，所述气压压力表用于测定和调节伸缩气缸的气压。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导杆设置有4根，导杆与所述底座垂直，导杆还与所述顶板垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案：4根导杆分别位于加热板的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述加热棒设置有6根，6根所述加热棒的底部位于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座上还设置有分别位于滑板左右两侧的限位座，所述限位座设置有两个且分别位于同侧的两个导杆之间，限位座顶部设置有限位杆，所述限位杆用于限定加热板的下压深度。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑板上还设有把手，所述把手靠近滑板前侧壁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导板和滑板配合工作，使得整个热熔过程操作简单、安全性高；设置的限位座以及限位杆精确的控制加热棒的下压深度，热熔效果好；本实用新型设置的6个加热棒一次性完成整块PCB的压合，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-底座，2-导杆，3-顶板，4-导板，5-滑板，6-沟槽，7-固定板，8-伸缩气缸，9-加热板，10-加热棒，11-限位座，12-限位杆，13-安装板，14-气压压力表，15-控制箱，16-计数显示器，17-温度显示器，18-热熔时间显示器，19电源开关，20-紧急开关，21-固定座。

具体实施方式