[实用新型]一种能够防缩孔的灰铁铸件模具

说明书

本实用新型提供一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，包括铸件模具底座，模具压制座，压制模具板，提手，插块，防缩孔降温板结构，可滑动模具尺寸标尺结构，铸件松动棒结构，压制凸块，承载模具座，模具凹槽，限位插孔，固定插槽，限位横杆，松动凹槽和限位插钉，所述的模具压制座合页连接在铸件模具底座的上表面中间位置；所述的压制模具板螺栓连接在模具压制座的正表面中间位置。本实用新型冷却片和降温扇的设置，有利于在铸件过程中起到降温冷却的作用，有效的防止缩孔的出现；拉手的设置，有利于方便对铸件降温板进行抽拉，增加清理维护的便捷性；纵向标尺和旋转标尺的正表面设置有单位为厘米的刻度线，有利于对铸件的尺寸进行测量。

技术领域

本实用新型属于灰铁铸件模具技术领域，尤其涉及一种能够防缩孔的灰铁铸件模具。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清洁整理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。目前，在铸造过程中，在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近缩松倾向较大；为预防缩松，需增加补缩冒口、放置冷铁来改变铸件凝固顺序，以达到生产内部组织致密铸件的目的；而使用冒口往往使得铸件工艺出品率降低，如果设置冷铁则会使得铸件产生白口倾斜，从而造成加工困难；同时现代铸造中多采用机器造型，使得砂型强度很大，造成铸件排气困难，使得铸件表面形成气孔缺陷。

中国专利公开号为CN204135285U，发明创造名称为一种能够防止缩松缩孔的灰铁铸件模具，包括模具本体，所述模具本体上部设置热结合块，所述热结合块上设置冷却片，所述冷却片为矩形薄片，所述矩形薄片底面横截面大于上部横截面。但是现有的灰铁铸件模具还存在着缺少配套使用的冷却装置导致铸件表面容易生成缩孔，不具备度铸件成品尺寸的测量功能和铸件不容易取出且不能对毛刺进行打磨的问题。

因此，发明一种能够防缩孔的灰铁铸件模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，以解决现有的灰铁铸件模具缺少配套使用的冷却装置导致铸件表面容易生成缩孔，不具备度铸件成品尺寸的测量功能和铸件不容易取出且不能对毛刺进行打磨的问题。一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，包括铸件模具底座，模具压制座，压制模具板，提手，插块，防缩孔降温板结构，可滑动模具尺寸标尺结构，铸件松动棒结构，压制凸块，承载模具座，模具凹槽，限位插孔，固定插槽，限位横杆，松动凹槽和限位插钉，所述的模具压制座合页连接在铸件模具底座的上表面中间位置；所述的压制模具板螺栓连接在模具压制座的正表面中间位置；所述的提手轴接在模具压制座的上表面中间位置；所述的插块螺钉连接在模具压制座的正表面上部中间位置；所述的防缩孔降温板结构安装在铸件模具底座的内部下侧位置；所述的可滑动模具尺寸标尺结构分别安装在铸件模具底座的正表面左右两侧位置；所述的铸件松动棒结构螺栓连接在铸件模具底座的正表面左侧中间位置；所述的压制凸块一体化设置在压制模具板的正表面；所述的承载模具座螺栓连接在铸件模具底座的正表面中间位置；所述的模具凹槽开设在承载模具座的正表面中间位置；所述的限位插孔分别开设在铸件模具底座的正表面四角位置；所述的固定插槽横向开设在铸件模具底座的正表面下部中间位置；所述的限位横杆分别安装在可滑动模具尺寸标尺结构和可滑动模具尺寸标尺结构的上下两侧；所述的松动凹槽横向开设在铸件模具底座的左侧中间位置；所述的限位插钉分别镶嵌在压制模具板的正表面四角位置；所述的防缩孔降温板结构包括铸件降温板，拉手，冷却片，底板，降温扇和防护网罩，所述的拉手螺钉连接在铸件降温板的右侧中间位置；所述的冷却片分别纵向胶接在铸件降温板的正表面左右两侧；所述的底板一体化设置在铸件降温板的后表面；所述的降温扇分别螺钉连接在底板的正表面四角位置；所述的防护网罩设置在降温扇的上部并与底板螺钉连接。

优选的，所述的可滑动模具尺寸标尺结构包括纵向标尺，滑块，调节螺栓，限位帽，旋转标尺和收纳套管，所述的滑块分别活动套接在纵向标尺的外表面上下两侧；所述的调节螺栓贯穿旋转标尺的正表面左侧中间位置螺纹连接在纵向标尺和滑块的相交处；所述的限位帽分别扣接在纵向标尺的上下两端；所述的收纳套管套接在上侧设置的旋转标尺的外表面下侧位置。