[实用新型]一种能够防缩孔的灰铁铸件模具

权利要求书

1.一种能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，该能够防缩孔的灰铁铸件模具，包括铸件模具底座(1)，模具压制座(2)，压制模具板(3)，提手(4)，插块(5)，防缩孔降温板结构(6)，可滑动模具尺寸标尺结构(7)，铸件松动棒结构(8)，压制凸块(9)，承载模具座(10)，模具凹槽(11)，限位插孔(12)，固定插槽(13)，限位横杆(14)，松动凹槽(15)和限位插钉(16)，所述的模具压制座(2)合页连接在铸件模具底座(1)的上表面中间位置；所述的压制模具板(3)螺栓连接在模具压制座(2)的正表面中间位置；所述的提手(4)轴接在模具压制座(2)的上表面中间位置；所述的插块(5)螺钉连接在模具压制座(2)的正表面上部中间位置；所述的防缩孔降温板结构(6)安装在铸件模具底座(1)的内部下侧位置；所述的可滑动模具尺寸标尺结构(7)分别安装在铸件模具底座(1)的正表面左右两侧位置；所述的铸件松动棒结构(8)螺栓连接在铸件模具底座(1)的正表面左侧中间位置；所述的压制凸块(9)一体化设置在压制模具板(3)的正表面；所述的承载模具座(10)螺栓连接在铸件模具底座(1)的正表面中间位置；所述的模具凹槽(11)开设在承载模具座(10)的正表面中间位置；所述的限位插孔(12)分别开设在铸件模具底座(1)的正表面四角位置；所述的固定插槽(13)横向开设在铸件模具底座(1)的正表面下部中间位置；所述的限位横杆(14)分别安装在可滑动模具尺寸标尺结构(7)和可滑动模具尺寸标尺结构(7)的上下两侧；所述的松动凹槽(15)横向开设在铸件模具底座(1)的左侧中间位置；所述的限位插钉(16)分别镶嵌在压制模具板(3)的正表面四角位置；所述的防缩孔降温板结构(6)包括铸件降温板(61)，拉手(62)，冷却片(63)，底板(64)，降温扇(65)和防护网罩(66)，所述的拉手(62)螺钉连接在铸件降温板(61)的右侧中间位置；所述的冷却片(63)分别纵向胶接在铸件降温板(61)的正表面左右两侧；所述的底板(64)一体化设置在铸件降温板(61)的后表面；所述的降温扇(65)分别螺钉连接在底板(64)的正表面四角位置；所述的防护网罩(66)设置在降温扇(65)的上部并与底板(64)螺钉连接。

2.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的可滑动模具尺寸标尺结构(7)包括纵向标尺(71)，滑块(72)，调节螺栓(73)，限位帽(74)，旋转标尺(75)和收纳套管(76)，所述的滑块(72)分别活动套接在纵向标尺(71)的外表面上下两侧；所述的调节螺栓(73)贯穿旋转标尺(75)的正表面左侧中间位置螺纹连接在纵向标尺(71)和滑块(72)的相交处；所述的限位帽(74)分别扣接在纵向标尺(71)的上下两端；所述的收纳套管(76)套接在上侧设置的旋转标尺(75)的外表面下侧位置。

3.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的铸件松动棒结构(8)包括回型固定框(81)，支撑杆(82)，U型架(83)，松动棒(84)，垫块(85)，握柄(86)和毛刺打磨块(87)，所述的支撑杆(82)纵向镶嵌在回型固定框(81)的内表面的右侧；所述的U型架(83)套接在松动棒(84)的外表面右侧位置并胶接在支撑杆(82)的正表面中间位置；所述的垫块(85)胶接在回型固定框(81)的内部左侧中间位置；所述的握柄(86)纵向螺钉连接在松动棒(84)的左侧；所述的毛刺打磨块(87)纵向螺钉连接在松动棒(84)的正表面右侧位置。

4.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的压制凸块(9)和模具凹槽(11)卡接设置。

5.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的限位插钉(16)与限位插孔(12)插接设置。

6.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的降温扇(65)设置在冷却片(63)的内侧之间；所述的冷却片(63)具体采用长方形的铝片。

7.如权利要求1所述的能够防缩孔的灰铁铸件模具，其特征在于，所述的铸件降温板(61)插接在铸件模具底座(1)的内部下侧设置的凹槽内。