[实用新型]一种密集架、书架层板加工系统

说明书

本实用新型公开了一种密集架、书架层板加工系统，包括放料架、调平机、放料感应架、液压切口模架、伺服送料器、材料感应架、滚压成型机、调直架、液压成型模架、操作控制台和卸料架，所述放料架由放料机壳、转轴、放料支架和出料口组成，所述放料架底部设置有放料支架，所述放料支架顶部通过螺丝固定有放料机壳，所述放料机壳中心处通过轴承套接有转轴，所述转轴中心处通过轴承套接有旋转把手，所述放料机壳外侧通过打孔方式开设有出料口首先放料架将隔板隔板卷料卷起，通过出料口运送到调平机，卷料在伺服送料器通过伺服电机带动下按设定速度运送，减少了传统工艺的剪板机下料工序，节省了设备，节约资源与人工数。

技术领域

本实用新型涉及加工系统技术领域，具体为一种密集架、书架层板加工系统。

背景技术

密集架，又称密集柜，密集型档案装具的一种，在复柱式双面固定架的底座上安装轴轮，能沿地面铺设小导轨移动的架子，也用在书架层。

传统密集架、书架层板加工方法需要剪板机下料，多人组装配合，剪板机下料浪费材料，不利于节省设备，存在资源浪费，且耗费人工数；传统密集架、书架层板加工方法不能一次性加工完成，浪费时间，工作效率低下，针对这些缺陷，设计一种密集架、书架层板加工系统是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密集架、书架层板加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密集架、书架层板加工系统，包括放料架、调平机、放料感应架、液压切口模架、伺服送料器、材料感应架、滚压成型机、液压切断模架、输送带、调直架、液压成型模架、操作控制台和卸料架，所述放料架由放料机壳、转轴、旋转把手、放料支架和出料口组成，所述放料架底部设置有放料支架，所述放料支架顶部通过螺丝固定有放料机壳，所述放料机壳中心处通过轴承套接有转轴，所述转轴中心处通过轴承套接有旋转把手，所述放料机壳外侧通过打孔方式开设有出料口，所述放料架一侧安置有调平机，所述调平机由第一调平杆、第二调平杆、第一托型进料口、第一滚轴、调平机壳和调平机机架组成，所述调平机底部设置有调平机壳，所述调平机壳顶部通过螺丝固定有调平机机架，所述调平机机架底部通过轴承套接有第一滚轴，所述调平机机架底部两侧均通过螺丝固定有第一托型进料口，所述调平机机架顶部一侧通过螺丝固定有第一调平杆，所述调平机机架顶部另一侧通过螺丝固定有第二调平杆，所述第一调平杆与第二调平杆穿过调平机机架顶部通过螺丝固定在调平机机架底部，且第一调平杆与第二调平杆位于第一滚轴两侧，所述调平机一侧安置有放料感应架，所述放料感应架由放料感应杆和放料支撑底座组成，所述放料感应架底部设置有放料支撑底座，所述放料支撑底座中心处通过螺丝固定有放料感应杆，所述放料感应架一侧安置有液压切口模架，所述液压切口模架由第二托型进料口、第一固定槽、第一液压切刀、切口模架固定壳、第一切槽和液压切口模架工作台组成，所述液压切口模架底部设置有液压切口模架工作台，所述液压切口模架工作台顶部一侧通过螺丝固定有第一固定槽，所述第一固定槽一侧通过螺丝固定有第二托型进料口，所述液压切口模架工作台顶部中心处通过螺丝固定有切口模架固定壳，所述切口模架固定壳底部通过螺丝固定有第一切槽，所述切口模架固定壳顶部通过打孔方式套接有第一液压切刀，且第一液压切刀底部与第一切槽接触，所述液压切口模架一侧安置有伺服送料器，所述伺服送料器由伺服进料口、第二滚轴、伺服电机、伺服送料器机壳和托型出料槽组成，所述液压切口模架工作台顶部一侧通过螺丝固定有伺服送料器机壳，所伺服送料器机壳一侧通过螺丝固定有伺服进料口，所述伺服送料器机壳另一侧通过螺丝固定有托型出料槽，所述伺服送料器机壳中心处通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服送料器机壳内部通过轴承套接有第二滚轴，且第二滚轴一端与伺服电机输出端连接，所述伺服送料器一侧安置有材料感应架，所述材料感应架由材料感应杆和材料支撑底座组成，所述材料感应架底部设置有材料支撑底座，所述材料支撑底座中心处通过螺丝固定有材料感应杆，所述材料感应架一侧放置有滚压成型机，所述滚压成型机由第三拖型进料口、第二固定槽、滚压外壳、压力杆和第三滚轴、滚压机床组成，所述滚压成型机底部设置有滚压机床，所述滚压机床顶部通过螺丝等距离固定有若干个滚压外壳，所述滚压外壳底部通过轴承套接有第三滚轴，所述滚压外壳顶部通过打孔方式套接有压力杆，且压力杆底部与滚压外壳底部连接，所述滚压外壳顶部一侧通过螺丝固定有第二固定槽，所述第二固定槽一侧通过螺丝固定有第三拖型进料口，所述滚压成型机一侧安置有液压切断模架，所述液压切断模架由第二液压切刀、液压切断模架机架、圆柱固定轴、第二切槽和液压切断模架工作台组成，所述液压切断模架底部设置有液压切断模架工作台，所述液压切断模架工作台顶部通过螺丝固定有液压切断模架机架，所述液压切断模架机架底部通过螺丝固定有第二切槽，所述液压切断模架机架两侧内壁通过螺丝固定有圆柱固定轴，所述液压切断模架机架顶部通过打孔方式套接有第二液压切刀，且第二液压切刀底部与第二切槽贴合，所述液压切断模架一侧安置有调直架，所述调直架由调直架机壳、调直杆和复合工作台组成，所述调直架底部设置有复合工作台，所述复合工作台顶部一侧设置有输送带，所述复合工作台顶部中心处通过螺丝固定有调直架机壳，所述调直架机壳底部中心处两侧均通过螺丝固定有调直杆，所述复合工作台另一侧安装有液压成型模架，所述液压成型模架由液压成型杆、凸模、液压成型模架机壳、凹模和底部液压杆组成，所述复合工作台顶部一侧通过螺丝固定有液压成型模架机壳，所述液压成型模架机壳底部通过螺丝固定有凹模，所述液压成型模架机壳顶部通过打孔方式设置有液压成型杆，所述液压成型杆底部通过螺丝固定有凸模，所述液压成型模架机壳底部通过螺丝固定有底部液压杆，且底部液压杆顶部与凹模连接，所述液压成型模架一侧安置有操作控制台，所述操作控制台由显示屏、操控台和支撑架组成，所述操作控制台底部设置右操控台，所述操控台顶部中心处通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架顶部通过螺丝固定有显示屏，所述操作控制台两侧均设置有液压成型模架，所述操作控制台一侧设置有卸料架，且卸料架位于液压成型模架一侧，所述卸料架由卸料架工作台和卸料凹槽组成，所述卸料架底部设置有卸料架工作台，所述卸料架工作台顶部通过螺丝固定有卸料凹槽。