[实用新型]一种密集架、书架层板加工系统

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1.一种密集架、书架层板加工系统，包括放料架(1)、调平机(2)、放料感应架(3)、液压切口模架(4)、伺服送料器(5)、材料感应架(6)、滚压成型机(7)、液压切断模架(8)、输送带(9)、调直架(10)、液压成型模架(11)、操作控制台(12)和卸料架(13)，其特征在于：所述放料架(1)由放料机壳(14)、转轴(15)、旋转把手(16)、放料支架(17)和出料口(18)组成，所述放料架(1)底部设置有放料支架(17)，所述放料支架(17)顶部通过螺丝固定有放料机壳(14)，所述放料机壳(14)中心处通过轴承套接有转轴(15)，所述转轴(15)中心处通过轴承套接有旋转把手(16)，所述放料机壳(14)外侧通过打孔方式开设有出料口(18)，所述放料架(1)一侧安置有调平机(2)，所述调平机(2)由第一调平杆(19)、第二调平杆(20)、第一托型进料口(21)、第一滚轴(22)、调平机壳(23)和调平机机架(24)组成，所述调平机(2)底部设置有调平机壳(23)，所述调平机壳(23)顶部通过螺丝固定有调平机机架(24)，所述调平机机架(24)底部通过轴承套接有第一滚轴(22)，所述调平机机架(24)底部两侧均通过螺丝固定有第一托型进料口(21)，所述调平机机架(24)顶部一侧通过螺丝固定有第一调平杆(19)，所述调平机机架(24)顶部另一侧通过螺丝固定有第二调平杆(20)，所述第一调平杆(19)与第二调平杆(20)穿过调平机机架(24)顶部通过螺丝固定在调平机机架(24)底部，且第一调平杆(19)与第二调平杆(20)位于第一滚轴(22)两侧，所述调平机(2)一侧安置有放料感应架(3)，所述放料感应架(3)由放料感应杆(25)和放料支撑底座(26)组成，所述放料感应架(3)底部设置有放料支撑底座(26)，所述放料支撑底座(26)中心处通过螺丝固定有放料感应杆(25)，所述放料感应架(3)一侧安置有液压切口模架(4)，所述液压切口模架(4)由第二托型进料口(27)、第一固定槽(28)、第一液压切刀(29)、切口模架固定壳(30)、第一切槽(31)和液压切口模架工作台(32)组成，所述液压切口模架(4)底部设置有液压切口模架工作台(32)，所述液压切口模架工作台(32)顶部一侧通过螺丝固定有第一固定槽(28)，所述第一固定槽(28)一侧通过螺丝固定有第二托型进料口(27)，所述液压切口模架工作台(32)顶部中心处通过螺丝固定有切口模架固定壳(30)，所述切口模架固定壳(30)底部通过螺丝固定有第一切槽(31)，所述切口模架固定壳(30)顶部通过打孔方式套接有第一液压切刀(29)，且第一液压切刀(29)底部与第一切槽(31)接触，所述液压切口模架(4)一侧安置有伺服送料器(5)，所述伺服送料器(5)由伺服进料口(33)、第二滚轴(34)、伺服电机(35)、伺服送料器机壳(36)和托型出料槽(37)组成，所述液压切口模架工作台(32)顶部一侧通过螺丝固定有伺服送料器机壳(36)，所伺服送料器机壳(36)一侧通过螺丝固定有伺服进料口(33)，所述伺服送料器机壳(36)另一侧通过螺丝固定有托型出料槽(37)，所述伺服送料器机壳(36)中心处通过螺丝固定有伺服电机(35)，所述伺服送料器机壳(36)内部通过轴承套接有第二滚轴(34)，且第二滚轴(34)一端与伺服电机(35)输出端连接，所述伺服送料器(5)一侧安置有材料感应架(6)，所述材料感应架(6)由材料感应杆(38)和材料支撑底座(39)组成，所述材料感应架(6)底部设置有材料支撑底座(39)，所述材料支撑底座(39)中心处通过螺丝固定有材料感应杆(38)，所述材料感应架(6)一侧放置有滚压成型机(7)，所述滚压成型机(7)由第三拖型进料口(40)、第二固定槽(41)、滚压外壳(42)、压力杆(43)和第三滚轴(44)、滚压机床(45)组成，所述滚压成型机(7)底部设置有滚压机床(45)，所述滚压机床(45)顶部通过螺丝等距离固定有若干个滚压外壳(42)，所述滚压外壳(42)底部通过轴承套接有第三滚轴(44)，所述滚压外壳(42)顶部通过打孔方式套接有压力杆(43)，且压力杆(43)底部与滚压外壳(42)底部连接，所述滚压外壳(42)顶部一侧通过螺丝固定有第二固定槽(41)，所述第二固定槽(41)一侧通过螺丝固定有第三拖型进料口(40)，所述滚压成型机(7)一侧安置有液压切断模架(8)，所述液压切断模架(8)由第二液压切刀(46)、液压切断模架机架(47)、圆柱固定轴(48)、第二切槽(49)和液压切断模架工作台(50)组成，所述液压切断模架(8)底部设置有液压切断模架工作台(50)，所述液压切断模架工作台(50)顶部通过螺丝固定有液压切断模架机架(47)，所述液压切断模架机架(47)底部通过螺丝固定有第二切槽(49)，所述液压切断模架机架(47)两侧内壁通过螺丝固定有圆柱固定轴(48)，所述液压切断模架机架(47)顶部通过打孔方式套接有第二液压切刀(46)，且第二液压切刀(46)底部与第二切槽(49)贴合，所述液压切断模架(8)一侧安置有调直架(10)，所述调直架(10)由调直架机壳(51)、调直杆(52)和复合工作台(53)组成，所述调直架(10)底部设置有复合工作台(53)，所述复合工作台(53)顶部一侧设置有输送带(9)，所述复合工作台(53)顶部中心处通过螺丝固定有调直架机壳(51)，所述调直架机壳(51)底部中心处两侧均通过螺丝固定有调直杆(52)，所述复合工作台(53)另一侧安装有液压成型模架(11)，所述液压成型模架(11)由液压成型杆(54)、凸模(55)、液压成型模架机壳(56)、凹模(57)和底部液压杆(58)组成，所述复合工作台(53)顶部一侧通过螺丝固定有液压成型模架机壳(56)，所述液压成型模架机壳(56)底部通过螺丝固定有凹模(57)，所述液压成型模架机壳(56)顶部通过打孔方式设置有液压成型杆(54)，所述液压成型杆(54)底部通过螺丝固定有凸模(55)，所述液压成型模架机壳(56)底部通过螺丝固定有底部液压杆(58)，且底部液压杆(58)顶部与凹模(57)连接，所述液压成型模架(11)一侧安置有操作控制台(12)，所述操作控制台(12)由显示屏(59)、操控台(60)和支撑架(63)组成，所述操作控制台(12)底部设置有操控台(60)，所述操控台(60)顶部中心处通过螺丝固定有支撑架(63)，所述支撑架(63)顶部通过螺丝固定有显示屏(59)，所述操作控制台(12)两侧均设置有液压成型模架(11)，所述操作控制台(12)一侧设置有卸料架(13)，且卸料架(13)位于液压成型模架(11)一侧，所述卸料架(13)由卸料架工作台(61)和卸料凹槽(62)组成，所述卸料架(13)底部设置有卸料架工作台(61)，所述卸料架工作台(61)顶部通过螺丝固定有卸料凹槽(62)。