[实用新型]一种制备耐磨衬板用台车式退火炉有效
| 申请号: | 201821138319.0 | 申请日: | 2018-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN208829729U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 河北林汇耐磨材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26;C21D1/74 |
| 代理公司: | 石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 刘磊娜;杨瑞龙 |
| 地址: | 064300 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 台车式退火炉 过滤装置 耐磨衬板 制备 抽风装置 上表面 下表面 探头 衬板 铜网 活性炭过滤板 铜丝 退火 本实用新型 石英玻璃管 灰尘过滤 退火技术 抽风口 右侧面 支撑杆 氧化物 导管 耐磨 石灰 | ||
1.一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,包括台车式退火炉本体(1),其特征在于:所述台车式退火炉本体(1)的上表面通过支撑杆(2)与探头(3)的下表面固定连接,所述探头(3)的右侧面通过第一导管(4)与抽风装置(5)的抽风口相连通,所述抽风装置(5)的下表面固定连接在台车式退火炉本体(1)的上表面,所述抽风装置(5)的排风口通过第二导管(6)与第一过滤装置(7)的左侧面相连通;
所述第一过滤装置(7)的下表面固定连接在台车式退火炉本体(1)的上表面,所述第一过滤装置(7)的右侧面通过第三导管(8)与石英玻璃管(9)的左侧面相连通,并且石英玻璃管(9)的左侧面通过两个固定块(10)与台车式退火炉本体(1)的右侧面固定连接,所述石英玻璃管(9)的顶端卡接有第二接线端子(21),并且石英玻璃管(9)的底端卡接有第一接线端子(11),所述第二接线端子(21)和第一接线端子(11)相近的一端均电连接有铜丝(12),且两根铜丝(12)相近的一端通过铜网(13)电连接;
所述石英玻璃管(9)的右侧面通过第四导管(14)与第二过滤装置(15)的上表面相连通,所述第二过滤装置(15)的左侧面固定连接在台车式退火炉本体(1)的右侧面,所述第二过滤装置(15)的下表面通过第五导管(16)与第六导管(17)的上表面相连通,所述第六导管(17)的左端卡接在台车式退火炉本体(1)的右侧面,并且第六导管(17)的下表面设置有阀门(18),并且阀门(18)位于第五导管(16)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,其特征在于:所述抽风装置(5)包括风机(51),所述风机(51)的抽风口与第一导管(4)的右端相连通,所述风机(51)机身的下表面通过基座(52)与台车式退火炉本体(1)的上表面固定连接,所述风机(51)的排风口与第二导管(6)的左端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,其特征在于:所述风机(51)的输入端通过导线与开关(19)的输出端电连接,所述开关(19)设置在台车式退火炉本体(1)的正面,所述开关(19)的输入端通过导线与电源(20)的输出端电连接,所述电源(20)设置在台车式退火炉本体(1)的下表面,所述风机(51)的型号为CZR-LY60,所述开关(19)的型号为LW5-16。
4.根据权利要求3所述的一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,其特征在于:所述第一接线端子(11)通过导线与开关(19)的输出端电连接,所述第二接线端子(21)通过导线与电源(20)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,其特征在于:所述第一过滤装置(7)包括第一密封盒(71),所述第一密封盒(71)左侧面与第二导管(6)的右端相连通,所述第一密封盒(71)上表面的中部开设有第一通孔(72),所述第一通孔(72)内套设有第一密封盖(73),所述第一密封盒(71)的下表面固定连接有石灰板(74),并且石灰板(74)的下表面与第一凹槽(75)内壁的下表面搭接,所述第一凹槽(75)开设在第一密封盒(71)内壁的下表面,并且石灰板(74)的正面和背面分别与第一密封盒(71)内壁的前侧和后侧搭接,所述第一密封盒(71)的右侧面与第三导管(8)的左端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种制备耐磨衬板用台车式退火炉,其特征在于:所述第二过滤装置(15)包括第二密封盒(151),所述第二密封盒(151)的上表面与第四导管(14)的上表面相连通,所述第二密封盒(151)右侧面的中部开设有第二通孔(152),所述第二通孔(152)内套设有第二密封盖(153),所述第二密封盖(153)的左侧面固定连接有活性炭过滤板(154),并且活性炭过滤板(154)的左侧面与第二凹槽(155)内壁的左侧面搭接,所述第二凹槽(155)开设在第二密封盒(151)内壁的左侧面,并且活性炭过滤板(154)的正面和背面分别与第二密封盒(151)内壁的前侧和后侧搭接,所述第二密封盒(151)的下表面与第五导管(16)的顶端相连通。
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