[实用新型]一种自动化灌装机

说明书

本实用新型公开了一种自动化灌装机，包括机架、进罐组件、翻转组件、送料组件、输送组件、灌装分拨组件、灌装组件、压盖组件、封口组件，进罐组件设在机架上；翻转组件设在机架的内部，位于进罐组件出口的正下方；送料组件位于翻转组件的一侧，并与机架相连接；送料组件用于将翻转后的罐体送至位于翻转组件另一侧的输送组件中；灌装分拨组件设在机架上，并与输送组件的出口相连接；灌装组件设在灌装分拨组件的上方；封口组件设在灌装分拨组件的上方，并与灌装组件相互间隔预定距离，以完成对灌装完毕后的罐体进行封口处理。本实用新型具有结构简单、布局紧凑、使特殊形状罐体也能实现持续、快速、稳定的自动送料，降低人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机，尤其是一种自动化灌装机，属于灌装机技术领域。

背景技术

灌装机是将物料灌入罐体内，广泛应用于药厂、饮料厂、化工厂等领域，而现有的灌装机一般包括上料机构、灌装机构、输送机构、封盖机构，这样灌装机存在设备结构复杂、占用空间比较大、对于灌装一些特殊形状的容器时，如容器底部为球面、锥形等不能平稳放置的，罐体形状为锥形、不规则柱体的时候，容易发生容器的倾倒，难以完成持续罐体供料，致使罐装效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种自动化灌装机，具有结构简单、布局紧凑、使特殊形状罐体也能实现持续、快速、稳定的自动送料，解放了不必要的人力劳动，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化灌装机，其特征在于：包括机架、进罐组件、翻转组件、送料组件、输送组件、灌装分拨组件、灌装组件、压盖组件、封口组件，所述进罐组件设在所述机架上；所述翻转组件设在机架的内部，并位于所述进罐组件出口的正下方；所述送料组件位于所述翻转组件的一侧，并与所述机架相连接；所述送料组件用于将翻转后的罐体送至位于所述翻转组件另一侧的输送组件中；所述灌装分拨组件设在机架上，并与所述输送组件的出口相连接；所述灌装组件设在灌装分拨组件的上方，以完成灌装分拨组件中罐体的灌装；所述压盖组件设在所述灌装分拨组件的上方，并位于所述灌装组件之后，用以对灌装完毕后的罐体进行压盖预处理；所述封口组件设在灌装分拨组件的上方，并紧邻压盖组件设置，以完成对压盖预处理后的罐体进行封口处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：进罐组件包括罐体储料仓、从上到下依次设在罐体储料仓内部的导向机构和进罐分离盘，所述导向机构的出口紧邻进罐分离盘，所述进罐分离盘的中心线与所述罐体储料仓的宽度方向相互平行，使进罐分离盘中罐体处于水平放置状态，所述进罐分离盘的中心设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端均分别伸到罐体储料仓的外部，所述第一旋转轴的一端通过轴承座与机架相连接，第一旋转轴的另一端与固定在机架上的驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动进罐分离盘进行旋转送料，所述第一旋转轴位于驱动机构外侧的顶部设有第一分度盘，所述第一传感器通过第一传感器支架设在所述第一分度盘的外圆周方向上，所述第一传感器支架与机架固定连接，所述罐体储料仓内设有振动装置，所述振动装置设在罐体储料仓远离进料拨盘的侧壁上，并位于导向机构的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：翻转组件包括具有罐体入口的安装板、翻转气缸、V型翻转臂、悬臂销、托罐机构，所述翻转气缸通过底座固定连接在安装板的一侧上；所述V型翻转臂的一端与所述翻转气缸的活塞杆活动连接，所述V型翻转臂的中部通过悬臂销与所述输送组件连接；所述托罐机构与V型翻转臂的另一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：托罐机构包括底板、位于底板末端的挡板、以及沿底板长度方向间隔分布的多个倒L型防护板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：送料组件包括通过固定杆与机架连接送料气缸、与送料气缸的活塞杆连接的送料机构；所述送料机构包括连接板、沿连接板长度方向间隔分布的多个连杆、以及分别设在连杆顶端的开口朝向翻转组件的V型板。