[实用新型]一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有机顶罩，所述机顶罩的内部横向固定连接有隔板，所述机顶罩的内部位于隔板的上方固定设有转动装置，所述机顶罩的内部位于隔板的下方设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿隔板的下端并通过第一轴承与隔板转动连接，所述转动杆的另一端通过第二轴承与壳体的上端转动连接，所述转动杆的杆壁位于壳体的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端通过龙门架固定连接有第一电机，所述壳体的内部设有罐体。本实用新型能够实现正转搅拌和反转搅拌，扩大搅拌范围，使得搅拌能够充分，且能够缩短搅拌时间，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高性能膨化剂技术领域，尤其涉及一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置。

背景技术

膨化剂不仅能使食品产生化软的海绵状多孔组织，使之口感柔化可口、体积膨大；而且能使咀嚼时唾液很快渗入制品的组织中，以透出制品内可溶性物质，刺激味觉神经，使之迅速反应该食品的风味；当食品进入胃之后，各种消化酶能快速进入食品组织中，使食品能容易、快速地被消化、吸收,避免营养损失。膨化剂的作用原理:在和面工序中加入膨化剂，通过酵母发酵产气或在焙烤或油炸过程中化学膨化剂受热分解产生气体，从而使面胚起发，体积胀大，内部形成均匀致密海绵状多孔组织，使食品具有酥脆、疏化或柔软等特征。膨化剂可分为生物膨化剂(酵母)和化学膨化剂两大类。化学膨化剂发又可分为碱性膨化剂、酸性膨化剂两类。⑴碱性膨化剂：碳酸氢钠，碳酸氢铵，轻质碳酸钙。⑵酸性膨化剂：钾明矾，铵明矾，磷酸氢钙，酒石酸氢钾。

现有的高性能膨化剂生产时高压罐中，只能通过单一叶轮在固定位置进行搅拌，搅拌范围局限，使得搅拌不够充分，且搅拌时间较长，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决搅拌范围局限，使得搅拌不够充分，且搅拌时间较长，从而降低了生产效率的问题，而提出的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有机顶罩，所述机顶罩的内部横向固定连接有隔板，所述机顶罩的内部位于隔板的上方固定设有转动装置，所述机顶罩的内部位于隔板的下方设有转动杆，所述转动杆的一端贯穿隔板的下端并通过第一轴承与隔板转动连接，所述转动杆的另一端通过第二轴承与壳体的上端转动连接，所述转动杆的杆壁位于壳体的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端通过龙门架固定连接有第一电机，所述壳体的内部设有罐体,所述罐体的上内侧壁设有开口并与壳体的上端相连通，所述罐体的内部设有两个对称的搅拌杆，且两个所述搅拌杆的杆壁均固定连接有多个搅拌叶,两个所述搅拌杆的上端均穿过开口并贯穿转盘，且两个所述搅拌杆的杆壁通过第三轴承与转盘转动连接，两个所述搅拌杆的杆壁位于转盘的上方均固定连接有锥齿轮，其中一个所述搅拌杆的顶端与第一电机固定连接，另一个所述搅拌杆的杆壁位于转盘与锥齿轮之间固定连接有支撑板，所述转盘的上端以搅拌杆为中心均匀固定连接有万向滚珠，且所述支撑板通过万向滚珠与转盘滚动连接，所述转动杆的杆壁通过第四轴承转动连接有中间齿轮，两个所述锥齿轮均与中间齿轮相啮合。

优选的，所述转动装置包括圆轮和推拉板，所述圆轮的中部与转动杆的杆壁固定连接，所述圆轮的一侧固定设有多个直齿，所述圆轮的上下两端均固定连接有限位板，所述隔板的上端开设有滑槽，所述推拉板位于隔板的上方，且所述推拉板下端固定连接有与滑槽相匹配的滑块，所述推拉板的上端固定设有多个圆柱块，所述推拉板通过圆柱块和直齿配合与圆轮传动连接，所述推拉板的上端远离转动杆的一侧固定连接有两个对称的挡板，所述机顶罩上内侧壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有转轮，且所述转轮下端的边缘处固定连接有凸起，所述凸起的侧壁活动套接有连杆，所述连杆远离凸起的一端通过铰链与推拉板铰接。

优选的，所述罐体一侧内壁的上端连通有进料管。

优选的，所述罐体的内侧壁与进料管相对的一侧下端连通有出料管。