[实用新型]一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置有效
申请号: | 201821111410.3 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN208824326U | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 刘福全 | 申请(专利权)人: | 天津豹鸣建筑工程材料有限责任公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 301700*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 壳体 转动杆 机顶罩 本实用新型 搅拌装置 上端固定 转动连接 膨化剂 上端 转盘 轴承 横向固定 生产效率 转动装置 龙门架 顶罩 反转 杆壁 罐体 下端 正转 电机 生产 贯穿 | ||
1.一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的上端固定连接有机顶罩(15),所述机顶罩(15)的内部横向固定连接有隔板(5),所述机顶罩(15)的内部位于隔板(5)的上方固定设有转动装置,所述机顶罩(15)的内部位于隔板(5)的下方设有转动杆(17),所述转动杆(17)的一端贯穿隔板(5)的下端并通过第一轴承与隔板(5)转动连接,所述转动杆(17)的另一端通过第二轴承与壳体(1)的上端转动连接,所述转动杆(17)的杆壁位于壳体(1)的上端固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的上端通过龙门架固定连接有第一电机(4),所述壳体(1)的内部设有罐体(2),所述罐体(2)的上内侧壁设有开口并与壳体(1)的上端相连通,所述罐体(2)的内部设有两个对称的搅拌杆(19),且两个所述搅拌杆(19)的杆壁均固定连接有多个搅拌叶,两个所述搅拌杆(19)的上端均穿过开口并贯穿转盘(18),且两个所述搅拌杆(19)的杆壁通过第三轴承与转盘(18)转动连接,两个所述搅拌杆(19)的杆壁位于转盘(18)的上方均固定连接有锥齿轮(3),其中一个所述搅拌杆(19)的顶端与第一电机(4)固定连接,另一个所述搅拌杆(19)的杆壁位于转盘(18)与锥齿轮(3)之间固定连接有支撑板(22),所述转盘(18)的上端以搅拌杆(19)为中心均匀固定连接有万向滚珠(23),且所述支撑板(22)通过万向滚珠(23)与转盘(18)滚动连接,所述转动杆(17)的杆壁通过第四轴承转动连接有中间齿轮(11),两个所述锥齿轮(3)均与中间齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,其特征在于,所述转动装置包括圆轮(10)和推拉板(16),所述圆轮(10)的中部与转动杆(17)的杆壁固定连接,所述圆轮(10)的一侧固定设有多个直齿,所述圆轮(10)的上下两端均固定连接有限位板(21),所述隔板(5)的上端开设有滑槽,所述推拉板(16)位于隔板(5)的上方,且所述推拉板(16)下端固定连接有与滑槽相匹配的滑块(13),所述推拉板(16)的上端固定设有多个圆柱块(12),所述推拉板(16)通过圆柱块(12)和直齿配合与圆轮(10)传动连接,所述推拉板(16)的上端远离转动杆(17)的一侧固定连接有两个对称的挡板(14),所述机顶罩(15)上内侧壁的一侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴末端固定连接有转轮(6),且所述转轮(6)下端的边缘处固定连接有凸起(8),所述凸起(8)的侧壁活动套接有连杆(9),所述连杆(9)远离凸起(8)的一端通过铰链与推拉板(16)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,其特征在于,所述罐体(2)一侧内壁的上端连通有进料管。
4.根据权利要求3所述的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,其特征在于,所述罐体(2)的内侧壁与进料管相对的一侧下端连通有出料管。
5.根据权利要求1所述的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,其特征在于,所述壳体(1)通过保护层与罐体(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能膨化剂生产时高压罐内搅拌装置,其特征在于,所述壳体(1)下端的四角处均固定连接有垫脚(20)。
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