[实用新型]一种金属增材制造设备

权利要求书

1.一种金属增材制造设备，其特征在于，包括气源输入口、工作腔体和集尘器，所述气源输入口外接气体供应源，气体供应源产生的保护气体通过气源输入口进入工作腔体，工作腔体的一侧壁设有单个或多个进气口、工作腔体的另一侧壁设有单个或多个出气口，进气口、工作腔体、出气口和集尘器依次闭环连接形成一个保护气体循环系统。

2.根据权利要求1所述的金属增材制造设备，其特征在于，所述工作腔体的一侧壁和另一侧壁为相对两侧。

3.根据权利要求2所述的金属增材制造设备，其特征在于，还包括多条气流管道，所述气流管道的数量为进气口和出气口的数量之和，用于依次顺序连接出气口、集尘器和进气口。

4.根据权利要求3中所述的金属增材制造设备，其特征在于，所述工作腔体的一侧壁的底部设有至少一个进气口，所述工作腔体的另一侧的底部设有至少一个出气口。

5.根据权利要求4所述的金属增材制造设备，其特征在于，所述工作腔体的侧壁的顶部设有进气口和/或出气口。

6.根据权利要求4或5所述的金属增材制造设备，其特征在于，还包括测速仪，所述测速仪设于进气口的入口处和出气口的出口处，用于测试保护气体出入工作腔体的流动速度。

7.根据权利要求6所述的金属增材制造设备，其特征在于，还包括激光振镜，所述激光振镜设于工作腔体的顶板上。

8.根据权利要求7所述的金属增材制造设备，其特征在于，还包括成型缸体，所述成型缸体设于工作腔体的底板外侧。

9.根据权利要求8所述的金属增材制造设备，其特征在于，通过所述激光振镜对烧结激光的偏转，在所述工作腔体的底板内侧形成具有一定幅面的烧结平面，所述烧结平面的长度小于成型缸体的长度。