[实用新型]一种全自动计量反应液态肥生产设备

说明书

本实用新型涉及一种全自动计量反应液态肥生产设备，包括由从下往上依次设置的第一平台、第二平台以及第三平台组成的机体，以及设在机体一侧的升降电梯，第三平台上设有若干粉料罐和若干液料罐，粉料罐的出料口下方设有螺旋输送机，螺旋输送机的下方设有以利与螺旋输送机的出料口相连通的可移动称重罐；第二平台上设有反应釜和搅拌釜，反应釜的进料口分别与称重罐及液料罐的出料口相连通，反应釜的进料口还与纯水机相连，反应釜的出料口连接有胶体磨，胶体磨的输出端经出液泵与搅拌釜进料口相连通，搅拌釜的出料口连接有过滤器，过滤器的输出端与灌装机相连接。该设备设计合理，采用自动化操作，连续生产，可大大降低劳动强度，提高生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种全自动计量反应液态肥生产设备。

背景技术：

现有的液态肥生产车间大多采用单层式的结构，将全部的设备都摆放在一个平台上面，但由于设备众多，因此占地面积非常大。同时现有的液态肥生产设备的自动化程度非常低，一般都采用人工将肥料从货车上搬到平台上，称好肥料的重量之后投入到敞开式的罐中，利用搅拌机在敞开式的罐中分散乳化粉料、浆料等，在整个的生产过程中，存在工艺分散且繁琐、劳动强度大、称量误差大、粉尘污染、工作环境差恶劣、操作安全性差、生产效率低等一系列问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种全自动计量反应液态肥生产设备，结构设计合理，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动计量反应液态肥生产设备，包括机体，所述机体上设置有若干粉料罐和若干液料罐，所述粉料罐的出料口下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设置有以利与螺旋输送机的出料口相连通的可移动称重罐，所述称重罐的下方设置有反应釜和搅拌釜，所述反应釜的进料口分别与称重罐及液料罐的出料口相连通，反应釜的进料口还与纯水机相连，反应釜的出料口连接有胶体磨，所述胶体磨的输出端经一出液泵与搅拌釜进料口相连通，所述搅拌釜的出料口连接有过滤器，所述过滤器的输出端与灌装机相连接。

进一步的，所述粉料罐包括大粉料罐和小粉料罐，所述大粉料罐和小粉料罐内分别设置有用于检测粉剂物料储量的距离传感器；所述液料罐内设置有用于检测液体液位的液位传感器。

进一步的，所述螺旋输送机与反应釜之间横设有一支撑座，所述支撑座的左右两端下方分别设置有一支撑柱，所述支撑柱与支撑座之间设置有称重模块A，支撑座上横设有经电机驱动的丝杠，所述丝杠上传动连接有滑块，所述称重罐与滑块固联，以利在滑块带动下沿横向移动。

进一步的，所述反应釜包括乳化反应釜和分散反应釜，所述乳化反应釜和分散反应釜上均安装有搅拌机和加热装置；所述称重罐的出料口经投料管分别与乳化反应釜和分散反应釜的进料口相连通，所述液料罐的出料口经出液管分别与乳化反应釜和分散反应釜的进料口相连通，所述乳化反应釜的进料口及分散反应釜的进料口还分别经一第一抽水泵与储液桶相连通。

进一步的，所述乳化反应釜和分散反应釜的出料口分别连接有一胶体磨，所述胶体磨的输出端连接有中转缸；所述搅拌釜包括高速搅拌釜和低速搅拌釜，所述出液泵包括第一出液泵和第二出液泵，所述第一出液泵的输入端与中转缸相连通，第一出液泵的输出端与高速搅拌釜的进料口相连通，所述高速搅拌釜的出料口与第二出液泵的输入端相连通，所述第二出液泵的输出端与低速搅拌釜的进料口相连，所述低速搅拌釜的出料口与过滤器的输入端相连通。

进一步的，所述纯水机通过第二抽水泵分别与乳化反应釜及分散反应釜的进料口相连通。

进一步的，所述乳化反应釜、分散反应釜、高速搅拌釜以及低速搅拌釜上均设置有称重模块B。