[实用新型]一种全自动计量反应液态肥生产设备

权利要求书

1.一种全自动计量反应液态肥生产设备，包括机体，其特征在于：所述机体上设置有若干粉料罐和若干液料罐，所述粉料罐的出料口下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设置有以利与螺旋输送机的出料口相连通的可移动称重罐，所述称重罐的下方设置有反应釜和搅拌釜，所述反应釜的进料口分别与称重罐及液料罐的出料口相连通，反应釜的进料口还与纯水机相连，反应釜的出料口连接有胶体磨，所述胶体磨的输出端经一出液泵与搅拌釜进料口相连通，所述搅拌釜的出料口连接有过滤器，所述过滤器的输出端与灌装机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述粉料罐包括大粉料罐和小粉料罐，所述大粉料罐和小粉料罐内分别设置有用于检测粉剂物料储量的距离传感器；所述液料罐内设置有用于检测液体液位的液位传感器。

3.根据权利要求1所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述螺旋输送机与反应釜之间横设有一支撑座，所述支撑座的左右两端下方分别设置有一支撑柱，所述支撑柱与支撑座之间设置有称重模块A，支撑座上横设有经电机驱动的丝杠，所述丝杠上传动连接有滑块，所述称重罐与滑块固联，以利在滑块带动下沿横向移动。

4.根据权利要求1所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述反应釜包括乳化反应釜和分散反应釜，所述乳化反应釜和分散反应釜上均安装有搅拌机和加热装置；所述称重罐的出料口经投料管分别与乳化反应釜和分散反应釜的进料口相连通，所述液料罐的出料口经出液管分别与乳化反应釜和分散反应釜的进料口相连通，所述乳化反应釜的进料口及分散反应釜的进料口还分别经一第一抽水泵与储液桶相连通。

5.根据权利要求4所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述乳化反应釜和分散反应釜的出料口分别连接有一胶体磨，所述胶体磨的输出端连接有中转缸；所述搅拌釜包括高速搅拌釜和低速搅拌釜，所述出液泵包括第一出液泵和第二出液泵，所述第一出液泵的输入端与中转缸相连通，第一出液泵的输出端与高速搅拌釜的进料口相连通，所述高速搅拌釜的出料口与第二出液泵的输入端相连通，所述第二出液泵的输出端与低速搅拌釜的进料口相连，所述低速搅拌釜的出料口与过滤器的输入端相连通。

6.根据权利要求5所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述纯水机通过第二抽水泵分别与乳化反应釜及分散反应釜的进料口相连通。

7.根据权利要求4所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述乳化反应釜、分散反应釜、高速搅拌釜以及低速搅拌釜上均设置有称重模块B。

8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：大粉料罐的出料口、小粉料罐的出料口、液料罐的出料口、称重罐的出料口、乳化反应釜的出料口、分散反应釜的出料口、第一抽水泵的输出端、第二抽水泵的输出端、第一出液泵的两端、第二出液泵的两端、高速搅拌釜的出料口以及低速搅拌釜的出料口分别设置有第一控制阀门；螺旋输送机的出料口设置有第二控制阀门。

9.根据权利要求8所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述机体包括从下往上依次设置的第一平台、第二平台以及第三平台，所述大粉料罐、小粉料罐以及液料罐均设置在第三平台上；所述乳化反应釜、分散反应釜、高速搅拌釜以及低速搅拌釜均设置在第二平台上；所述胶体磨、第一出液泵、第二出液泵、过滤器、灌装机以及纯水机均设置在第一平台上。

10.根据权利要求9所述的一种全自动计量反应液态肥生产设备，其特征在于：所述机体的一侧设置有可在第一平台与第三平台之间升降的升降电梯，所述升降电梯内设置有运料小车。