[实用新型]一种具有自动卸货功能的集装箱有效

专利信息
申请号: 201821091780.5 申请日: 2018-07-11
公开(公告)号: CN208439745U 公开(公告)日: 2019-01-29
发明(设计)人: 马阳阳 申请(专利权)人: 马阳阳
主分类号: B65D90/00 分类号: B65D90/00;B65D88/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 侧板 封板 底板 车厢 自动卸货 纵向立柱 驱动源 卸货 集装箱 本实用新型 顶部设置 独立结构 横向立柱 装配难度 自卸厢体 车底架 驱动轴 通轴式 卸料口 侧边 车头 厢体 加工 配合
【权利要求书】:

1.一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:包括车厢(1)和卸货机构(2),所述车厢(1)包括侧板(104)、封板(105)和底板(103),所述侧板(104)共有两块,所述封板(105)设置在两块所述侧板(104)之间,且所述封板(105)位于所述侧板(104)靠近车头一侧的端部,与所述侧板(104)共同围成U字形,所述底板(103)固定连接在所述封板(105)与所述侧板(104)的底部,所述侧板(104)的顶部设置有横向立柱(101),所述侧板(104)的侧边设置有纵向立柱(102),且所述纵向立柱(102)位于所述侧板(104)的卸料口侧;

所述底板(103)上设置有所述卸货机构(2),所述卸货机构(2)包括驱动轴(201)、从动轴(202)和刮板(205),所述驱动轴(201)和所述从动轴(202)分别设置在所述车厢(1)的前后两侧,所述驱动轴(201)和所述从动轴(202)上分别安装有六个链轮(203),所述链轮(203)上设置有传送链条(204),且所述传送链条(204)的上半段位于所述底板(103)的上方,所述传送链条(204)的下半段位于所述底板(103)的下方,六根所述传送链条(204)共分为三组,每组所述传送链条(204)中间固定连接有若干均匀排列的刮板(205),所述刮板(205)沿所述传送链条(204)的传送方向设置;

所述纵向立柱(102)和所述横向立柱(101)均为空壳结构,所述驱动轴(201)的两端伸入所述纵向立柱(102)的空壳内,且所述驱动轴(201)端部安装有传动机构(206),且所述传动机构(206)位于所述纵向立柱(102)内,所述传动机构(206)的输入端连接有液压马达(207),所述液压马达(207)固定安装在所述纵向立柱(102)上;

所述车厢(1)的尾部安装有上盖板(6)和下盖板(7),能够对所述车厢(1)的尾部出口进行封堵,且所述下盖板(7)位于在所述上盖板(6)的下方,所述上盖板(6)通过铰链安装在所述纵向立柱(102)上,所述下盖板(7)内侧设置有顶推机构(8),能够实现所述下盖板(7)的自动打开和关闭。

2.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述驱动轴(201)位于所述车厢(1)的卸货口侧。

3.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述驱动轴(201)和所述从动轴(202)均通过轴承转动安装在所述车厢(1)上。

4.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述传动机构(206)共有两组,分别安装在所述驱动轴(201)的两端,安装在两个所述传动机构(206)上的两个所述液压马达(207)为同步马达。

5.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述底板(103)的底部设置有纵梁(4),能够对所述底板(103)下方的所述传送链条(204)进行顶托。

6.根据权利要求5所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述纵梁(4)共有四个,中间的两个为工字型,两端的两个为L型。

7.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述传动机构(206)为链轮(203)链条传动结构或齿轮组传动结构。

8.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述车厢(1)顶部设置有可开合的顶盖(5)。

9.根据权利要求1所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述下盖板(7)两端固定连接有转轴(701),所述转轴(701)通过轴承安装在所述纵向立柱(102)上。

10.根据权利要求9所述一种具有自动卸货功能的集装箱,其特征在于:所述顶推机构(8)包括顶推缸(802)和摇杆(801),所述摇杆(801)和所述顶推缸(802)均安装在所述纵向立柱(102)内,且所述摇杆(801)的中部通过销轴转动安装在所述纵向立柱(102)上,所述摇杆(801)的其中一端与所述转轴(701)固定连接,所述摇杆(801)的另一端与所述顶推缸(802)的活塞杆头相铰接,且所述顶推缸(802)位于所述摇杆(801)的上方,所述顶推缸(802)上端通过铰接座安装在纵向立柱(102)内,所述顶推缸(802)为气缸或液压缸。

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