[实用新型]一种弯管机

说明书

本实用新型涉及管件加工设备，公开了一种弯管机，包括机床、设置在机床上的弯管机构以及设置在机床上的送料装置，送料装置包括滑移连接在机床上的托板、转动连接在托板上且用于夹紧并旋转管件的底座以及设置在托板上用于驱动托板运动的第一伺服电机，机床上固定有与托板运动方向平行的齿条，第一伺服电机的输出轴上设置有与齿条啮合的齿轮。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在托板上设置第一伺服电机，在管件弯折时，能对管件施加远离弯管机构的作用力，减少管件侧壁的压缩量，从而减小管件产生皱褶的可能性，提高管件加工后的质量。

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备，特别涉及一种弯管机。

背景技术

目前的弯管机一般由弯管机构与送料装置组成，操作人员将管件装夹在送料装置上后，送料装置将管件运送至弯管机构处，随后弯管机构弯折管件。

授权公告号为CN204700100U的中国实用新型专利，公开了一种五轴联动全自动数控三维弯管机，包括机座、导轨、送料小车、弯管机构、模具换向机构、模具旋转机构、模具快进快退机构以及主控制器；所述导轨设在机座上，所述送料小车滑移配合在导轨上，所述弯管机构和模具换向机构均设在机座上；所述机座上还设有压紧机构，所述压紧机构与主控制器连接。

上述弯管机在弯折管件时，送料小车将管件运送至弯管机构处，弯管机构固定管件后，在电机的带动下进行转动，从而实现弯折管件，弯折完毕后模具旋转机构旋转管件，随后弯管机构继续弯折管件，从而实现不断左右弯折管件。但上述弯管机在弯折管件时，压紧机构只对管件起到限位效果，而管件弯折处的内壁被压缩，且管件弯折处的外壁被拉伸，管件的侧壁压缩后产生皱褶，影响管件加工后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管机，在管件折弯时，能对管件施加作用力，减少管件侧壁的压缩量，从而减小管件产生皱褶的可能性，提高管件加工后的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管机，包括机床、设置在机床上的弯管机构以及设置在机床上的送料装置，所述送料装置包括滑移连接在机床上的托板、转动连接在托板上且用于夹紧并旋转管件的底座以及设置在托板上用于驱动托板运动的第一伺服电机，所述机床上固定有与托板运动方向平行的齿条，所述第一伺服电机的输出轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮。

由于管件在弯折时，是由平直状态变为弯曲状态的，因此弯折后的管件其位于自身圆弧内圈的部分是受压缩的，弯折的角度越大，压缩量越大，也就越容易产生褶皱。通过采用上述方案，操作人员将管件装夹在底座上后，第一伺服电机启动，齿轮与齿条啮合的同时，齿条对托板施加反作用力，使得托板运动至弯管机构处；弯管机构在对管件进行弯折时，管件在弯管机构的作用下朝向弯管机构运动，此时第一伺服电机反向转动，由于齿轮与齿条啮合，齿条对托板施加驱使托板远离弯管机构的作用力；同时由于管件装夹在底座上，齿条对托板的作用力最终作用在管件上，使得管件在被弯折时受到齿条对其的拉力，减少管件侧壁的压缩量，从而减小管件产生皱褶的可能性，提高管件加工后的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述弯管机构包括转动连接在机床上的弯管架、设置在弯管架上且用于夹紧管件的模具组、设置在弯管架上且用于驱动所述模具组夹紧管件的弯管气缸、设置在机床上且用于驱动所述弯管架转动的第三伺服电机。

通过采用上述方案，送料装置将管件送至模具组之间，随后弯管气缸驱动模具组将管件夹紧，此时第三伺服电机驱动弯管架转动，使得模具组弯折管件。

本实用新型的进一步设置为：所述弯管架包括转动连接在机床上且由第三伺服电机驱动转动的第一管架以及由弯管气缸驱动且滑移连接在所述第一管架上的第二管架，所述模具组包括固定在第一管架上的下模具以及固定在第二管架上的上模具。