[实用新型]一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件

说明书

本实用新型公开了一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件，包括：沿直线延伸的第二直线导轨；与第二直线导轨滑动配接的第二安装架；以及间隔设置于第二安装架上的第二吸附转移模组与转移旋转模组，其中，第二直线导轨的旁侧设有用于驱动第二安装架沿第二直线导轨往复滑移的第二直线驱动器，第二吸附转移模组与转移旋转模组均可在竖直平面内选择性同步升降。根据本实用新型，其将上料及下料动作整合成一个整体，不仅降低了结构体积，还使得上料作业与下料作业能够协同进行同步作业，将原先要分两步动作进行的工序整合至仅需一个动作就能达到同等效果，大大提高了上料及下料效率，最终提高了3D玻璃凸面的覆膜效率及覆膜质量。

技术领域

本实用新型涉及3D曲面玻璃覆膜领域，特别涉及一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件。

背景技术

现有市场上智能终端产品显示器上使用的玻璃盖板可分为：2D玻璃、 2.5D玻璃及3D曲面玻璃，其中，2D玻璃即普通的纯平面玻璃，没有任何弧形设计；2.5D玻璃则中间是平面设计，边缘采用弧形设计；3D曲面玻璃则中间和边缘部分都可以设计成弯曲的弧形。3D曲面玻璃主要使用热弯机进行弯曲而成，可以达到更高的弯曲弧度，3D曲面玻璃的一些物理特性明显优于 2D和2.5D玻璃。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品的外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，带来更好的显示及触控体验。

目前3D曲面玻璃生产的工艺主要有：开料、CNC、研磨抛光、烘烤、镀膜、热弯等，其中在热弯工艺后还要接一道覆膜工艺，即在热弯后的3D 曲面玻璃凹凸两面(也称正反两面)均附上保护薄膜，此工艺较为关键，一定程度上制约着良品率的高低。通常，在对3D曲面玻璃的凸面覆膜作业中，往往需要用到覆膜前上料及覆膜后下料的模组，市场上常见的处理方式是将上料步骤及下料步骤分为两个模组进行作业，这就导致两个模组不能做到完全协同作业，从而导致上料与下料效率低下，甚至出现宕机的事故，直接影响3D玻璃凸面的覆膜效率及覆膜质量。

有鉴于此，实有必要开发一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件，其将上料及下料动作整合成一个整体，不仅降低了结构体积，还使得上料作业与下料作业能够协同进行同步作业，将原先要分两步动作进行的工序整合至仅需一个动作就能达到同等效果，大大提高了上料及下料效率，最终提高了3D玻璃凸面的覆膜效率及覆膜质量。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种3D曲面玻璃凸面同步转移组件，包括：

沿直线延伸的第二直线导轨；

与第二直线导轨滑动配接的第二安装架；以及

间隔设置于第二安装架上的第二吸附转移模组与转移旋转模组，

其中，第二直线导轨的旁侧设有用于驱动第二安装架沿第二直线导轨往复滑移的第二直线驱动器，第二吸附转移模组与转移旋转模组均可在竖直平面内选择性同步升降。

优选的是，第二吸附转移模组包括：

固定安装于第二安装架上的第三升降气缸；

与第三升降气缸的动力输出端传动连接的第三吸盘安装架；以及

设于第三吸盘安装架下表面上的若干个第三吸盘，

其中，若干个第三吸盘的排列方向与第二直线导轨的延伸方向相一致。

优选的是，第三吸盘安装架呈T字形结构，第三吸盘安装架的根部与第三升降气缸的动力输出端传动连接，第三吸盘安装架的左右两端分别设有第三吸盘。

优选的是，第三吸盘安装架的旁侧固接有第二缓冲气缸，第二缓冲气缸的缓冲端竖直向下设置。