[实用新型]一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置

权利要求书

1.一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于，包括粉状活性焦料仓(1)，粉状活性焦料仓(1)出口连通螺旋给料器(2)入口，螺旋给料器(2)出口连通解析回转炉本体(4)入口；解析回转炉本体(4)内沿着粉状活性焦进料方向依次设置预热段、解析段和冷却段，预热段、解析段和冷却段分别安装预热段换热器(18)、解析段换热器(17)和冷却段换热器(16)，各换热器均固定在穿过解析回转炉本体(4)中心的中空固定转轴(5)上，解析回转炉本体(4)出料口一端安装回转炉密封装置(8)；驱动电机(20)通过转动齿轮组(19)连接解析回转炉本体(4)，以驱动解析回转炉本体(4)旋转；冷却空气入口管(15)连接冷却风机(13)入口，冷却风机(13)出口连接冷却段换热器(16)入口，冷却段换热器出口管(9)连接加热炉(11)入口，加热炉出口管(12)连接解析段换热器(17)入口，解析段换热器(17)出口与预热段换热器(18)入口连通，预热段换热器出口管(10)通过中空固定转轴(5)排出热空气。

2.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述粉状活性焦粒径为25微米～1毫米，解析回转炉本体(4)内粉状活性焦填充率为20％～85％。

3.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述解析回转炉本体(4)与水平方向呈倾斜角度1～10°布置，支撑装置与中空固定转轴(5)后端固定，通过调整支撑装置高度来调节解析回转炉本体(4)倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述解析回转炉本体(4)内壁面焊接齿形导料螺纹(7)，有效带动粉状活性焦旋转；在解析段换热器(17)与冷却段换热器(16)之间的解析回转炉本体(4)内壁面上焊接环形挡板(6)，隔绝解析气与冷却段。

5.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述解析回转炉本体(4)预热段与解析段顶部水平安装解析气抽气管(3)，解析气抽气管(3)顶部设置抽气孔并安装防尘装置，解析气抽气管(3)出口焊接在中空固定转轴(5)前端。

6.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述预热段换热器(18)、解析段换热器(17)和冷却段换热器(16)整体均为卧式圆柱体结构，三个换热器的换热管水平布置，与进出料方向平行，同一水平布置换热管进出口连通构成一层换热层，各换热器均由N层换热层组成，换热流体从底部换热层流入，顶层换热层流出。

7.根据权利要求1所述的一种粉状脱硫活性焦解析回转炉装置，其特征在于：所述回转炉密封装置(8)与解析回转炉本体(4)密封，回转炉密封装置(8)保持固定不旋转，顶部连接N₂入口管，防止空气进入回转炉本体，底部设置粉状活性焦排出口(14)。