[实用新型]粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置有效
申请号: | 201821060397.3 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN208660486U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 朱才然;柴晋山 | 申请(专利权)人: | 安徽思凯瑞环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D29/03 | 分类号: | B01D29/03;B01D29/56;B01D36/04;C01G23/00 |
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地址: | 233200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导流板 卡槽 密封盖 酸水 初步过滤 回收装置 生产过程 偏钛酸 卡接 滤板 滤筒 水中 钛粉 过滤 壳体左右两侧 倾斜方向相反 本实用新型 等距连接 多次重复 过滤效果 壳体上部 滤筒内部 内壁连接 上下位置 向下弯曲 沉淀的 过滤板 上端 错落 层级 壳体 滤布 路程 覆盖 | ||
1.粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上部卡接设置有滤筒(2),且所述滤筒(2)内部设置有向下弯曲的V形滤板(3),所述壳体(1)左右两侧上下错落开设有第一卡槽(4)和第二卡槽(5),所述第一卡槽(4)和第二卡槽(5)内均卡接有第一密封盖(6)和第二密封盖(7),所述第一密封盖(6)内侧上下位置均设置有倾斜方向相反的第一导流板(8)和第二导流板(9),所述第二密封盖(7)内侧上下位置均设置有倾斜方向相反的第三导流板(10)和第四导流板(11),所述第二导流板(9)和第四导流板(11)均抵紧于壳体(1)内壁,且其长度分别大于第一导流板(8)和第三导流板(10),所述第二导流板(9)和第四导流板(11)上端均等距连接有竖直设置的过滤板(12),所述第二导流板(9)靠近第一密封盖(6)的位置开设有导流槽(13),所述第二密封盖(7)底部一侧连通有排水管道(14)。
2.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述第一密封盖(6)和第二密封盖(7)外壁均黏连有紧贴于第一卡槽(4)和第二卡槽(5)内壁的氟橡胶(15)。
3.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述第一密封盖(6)和第二密封盖(7)通过等间隔设置的螺栓与壳体(1)固定连接,且所述第一密封盖(6)和第二密封盖(7)外壁中间位置固定有拉手(16)。
4.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述第一导流板(8)与第二导流板(9)和第三导流板(10)与第四导流板(11)前后两边均紧贴于壳体(1)内壁的前后两侧,所述第一密封盖(6)和第二密封盖(7)均为T形设置。
5.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述V形滤板(3)上部和过滤板(12)朝向水流的一侧均黏连覆盖有滤布(17),所述滤布(17)的孔径小于0.75µm。
6.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述滤筒(2)上部活动式设置有顶盖,且顶盖上焊接有把手。
7.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述第二导流板(9)上的导流槽(13)为条形设置,且所述第三导流板(10)左端位于导流槽(13)的右侧。
8.根据权利要求1所述的粗钛粉生产过程低浓度酸水中偏钛酸的回收装置,其特征在于:所述第一导流板(8)和第三导流板(10)分别通过不锈钢螺丝钉与过滤板(12)上部固定,且第一导流板(8)和第三导流板(10)分别紧贴于第一密封盖(6)和第二密封盖(7)内侧,所述第二导流板(9)和第四导流板(11)分别焊接于第一密封盖(6)和第二密封盖(7)内侧。
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