[实用新型]一种上升管清扫装置

说明书

本实用新型涉及一种上升管清扫装置，所述清扫装置包括上升管盖、上升管盖支架、台车油缸、卷扬、主支架、主支架滑轮、调节支架油缸、清扫头以及控制装置，整个清扫装置安装在台车上，通过台车油缸进行推动，所述上升管盖设置在上升管上，用于上升管的密封，该技术方案结构紧凑巧妙，解决上升管清扫不干净和卡阻的问题，实现上升管的自动和高效清扫。

技术领域

本实用新型涉及一种清扫装置，具体涉及一种上升管清扫装置，属于焦炉清扫设备技术领域。

背景技术

上升管安装在焦炉炉顶位置，将炭化室内荒煤气导出到集气管中，主要由筒体、桥管、水封阀阀体和上升管盖等构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒，内衬粘土砖，桥管上部设有水封上升管盖，以防荒煤气逸出污染大气。当加煤车到达炭化室位置开始装煤时，上升管利用蒸汽或氨水喷射时产生负压引导荒煤气进入集气管以减少由装煤孔逸散的烟气。由于煤干馏过程中会累积大量的石墨附着在上升管口和内壁，且大量的荒煤气经过上升管流入集气管，使上升管内壁易被石墨和煤焦油等垃圾堵塞导致荒煤气无法顺利排出，不但造成集气管系统压力调节紊乱，而且积聚的高压荒煤气会逸散到外界大气中，对环境造成严重污染。通常清扫上升管的方法为人工打开上升管盖，利用荒煤气来焚烧结晶的石墨等垃圾，或利用人工作业方法将金属长杆伸到上升管内部铲除积聚在上升管内壁上的石墨，但上述方式存在以下几点问题：1）打开上升管盖长时间焚烧结晶的石墨不但浪费了大量的荒煤气，而且对环境造成污染；2）人工铲除石墨需要持续在上升管口附近进行高温作业，人员易吸入有毒有害气体，不利于职业健康，而且铲石墨效果差、效率低。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种上升管清扫装置，该技术方案结构紧凑巧妙，解决上升管清扫不干净和卡阻的问题，实现上升管的自动和高效清扫。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种上升管清扫装置，其特征在于，所述清扫装置包括上升管盖、上升管盖支架、台车油缸、卷扬、主支架、主支架滑轮、调节支架油缸、清扫头以及控制装置，整个清扫装置安装在台车上，通过台车油缸进行推动，所述上升管盖设置在上升管上，用于上升管的密封，上升管盖上安装上升管盖支架，用于打开和关闭上升管盖，所述台车上设置有卷扬，所述卷扬用于清扫头的升降，卷扬钢丝绳带有力矩检测器，经过主支架滑轮连接清扫头，安装好清扫头后，测量清扫头在静止和匀速运行状态下力矩检测器测出的平均拉力F。卷扬主支架和其上的主支架滑轮用于支撑清扫头和卷扬的连接钢丝绳，调节支架油缸用于支撑主支架和调节主支架位置。确保清扫头可以对准上升管的中心位置，在调试过程中须记录保证清扫头对准上升管中心的油缸收缩长度Z。

作为本发明的一种改进，所述控制装置包括上升管盖开闭油缸、上升管盖检测限位、卷扬编码器以及力矩检测器，所述上升管盖开闭油缸伸出后推动上升管盖支架将上升管盖打开，安装调试中记录上升管开盖的油缸行程K，开闭油缸复位后将使上升管盖支架退回实现上升管盖关闭，上升管盖检测限位安装在加煤车上，靠近打开的上升管盖，用于检测上升管盖是否到达指定的开盖位置，上升管盖打开后将触发该限位，卷扬上安装卷扬编码器，为绝对值编码器，在调试过程中分别测出初始位置到上升管管口位置行程L和上升管管口位置到上升管根部行程L1，卷扬钢丝绳带有力矩检测器，经过主支架滑轮连接清扫头。

作为本发明的一种改进，所述清扫头为重锤刀边结构。便于刮取石墨等垃圾，工作中进行上下运动，自重为G，依靠重力对上升管内的垃圾进行破碎清理。

作为本发明的一种改进，上升管盖开闭油缸、台车油缸和调节支架油缸的行程指示进车载PLC控制系统，用于对各自油缸顺序和行程的控制，卷扬编码器的绝对值进车载PLC控制系统，用于对卷扬收放钢丝绳行程的控制，上升管盖检测限位信号进车载PLC控制系统，用于对上升管盖开闭位置的检测，力矩检测器信号进车载PLC控制系统，用于对清扫头所产生拉力F的检测，车载PLC控制系统通过对所采集的各种信号进行逻辑判断处理，控制各油缸的输出行程，给定变频器VVVF的速度来控制卷扬电机M，进而可以控制清扫头上下运动的速度。