[实用新型]光机电一体化实验实训箱

权利要求书

1.一种光机电一体化实验实训箱，其特征在于，包括：

箱体、箱盖、嵌设于所述箱盖上的LED模拟模块及嵌设于所述箱体内的流水线模拟模块、PLC控制模块和用于为各模块供电的电源模块；

所述流水线模拟模块包括送料模块、夹持模块、分拣模块及用于给流水线模拟模块供气的供气模块；

所述送料模块用于供应物料并使物料有序的传送到夹持模块对应工位；所述送料模块包括通过转盘支架固定于箱体底部的转盘、设于转盘下端的转盘电机、与所述转盘电机输出轴配合并设于转盘上端的拨块及设于所述转盘的出料口下端的光电传感器；所述物料受到拨块驱动处于所述光电传感器正上方时，所述光电传感器反馈信号至所述PLC控制模块，所述PLC控制模块根据反馈信号控制所述转盘电机通断电；

所述夹持模块用于夹取所述送料模块传送来的物料并将该物料传送至所述分拣模块对应工位；所述夹持模块包括竖直双杆气缸、设于竖直双杆气缸的活塞杆末端的水平双杆气缸、设于所述水平双杆气缸的活塞杆末端的气动手指及与所述竖直双杆气缸通过L型连接件固定的旋转气缸；所述旋转气缸通过旋转气缸支架与所述箱体底部固定；所述旋转气缸两侧分别安装有一个用于调节旋转气缸的旋转角度的油压减速器；所述气动手指、竖直双杆气缸、水平双杆气缸和旋转气缸两侧分别安装有至少一个用于检测其伸缩状态并将伸缩状态信息反馈至所述PLC控制模块的传感器；

所述分拣模块用于对夹持模块传过来的物料进行检测并分类；所述分拣模块包括分料仓底板、至少三个并排间距设于分料仓底板上的分料仓导块、每两个相邻分料仓导块与分料仓底板形成的一个物料仓、设于分料仓底板一侧的传送带机构及设于传送带机构背对物料仓一侧的推料机构；所述传送带机构的传输方向平行于分料仓导块的排列方向；所述推料机构包括多个与物料仓一一对应的气缸及设于所述气缸的活塞杆末端的推料块；所述分拣模块还包括设于物料仓背对传送带机构的满仓电容传感器，所述满仓电容传感器用于检测物料仓内的物料是否装满并将信号传递至所述PLC控制模块；所述分拣模块还包括依次设于传送带机构背对物料仓一侧并与所述PLC控制模块电信号连接的光纤传感器、电感传感器和电容传感器；

所述PLC控制模块包括PLC单元及与所述PLC单元连接的电气控制单元、电源显示控制单元、转接插孔和触摸屏；所述电源显示控制单元用于显示电路中的电压、电流及电功率参数；所述转接插孔通过转接线与LED模拟模块拔插式连接。

2.根据权利要求1所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述LED模拟模块包括自动运料装车单元、八段数码显示和艺术彩灯单元、交通信号灯单元、加工中心刀库选择单元、水塔水位自动控制单元、全自动洗衣机单元、自动成型机单元、液体混合单元和自动轧钢机单元；

所述LED模拟模块的上述各单元分别在对应位置设有LED灯及与所述转接插孔通过转接线连接的插孔；所述LED灯与所述电气控制单元电信号连接。

3.根据权利要求1所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述流水线模拟模块还包括用于与其各个模块中的气缸相连接并接收所述PLC控制模块的控制信号而驱动各气缸执行相应动作的电磁阀。

4.根据权利要求3所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述供气模块包括进气接口、与进气接口连接的供气设备及连通进气接口与各用气设备的连接管路；所述用气设备为电磁阀和/或气缸。

5.根据权利要求4所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述箱体内还设有连通进气接口和供气设备的气动三联件。

6.根据权利要求5所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述箱体内还设有气源急停阀，所述气源急停阀设于进气接口与气动三联件之间。

7.根据权利要求3所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述箱体内还设有用于连接PLC控制模块与流水线模拟模块的连接端子。

8.根据权利要求3所述的光机电一体化实验实训箱，其特征在于，所述箱体内还设有电磁阀底座；所述电磁阀安装于所述电磁阀底座上，所述电磁阀底座安装于所述箱体底部。