[实用新型]一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备

说明书

本实用新型涉及外形检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备；包括底板、四组支架和传送装置；还包括支撑板、气缸和伸缩杆，四组支架的底端均设置有自锁万向轮，支撑板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片；还包括缓冲板、缓冲弹簧组和承接箱，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口；还包括滑块、螺纹管、螺纹杆、支撑块和灯泡，滑块顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片。

技术领域

本实用新型涉及外形检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备。

背景技术

众所周知，自动化压铸机用成品外形检测辅助装置是一种用于自动化压铸机使用过程中，对其压铸后的成品进行集体放置，人工肉眼检测其外形，以便更好进行使用的辅助装置，其在外形检测的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化压铸机用成品外形检测辅助装置包括底板、四组支架和传送装置，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，传送装置安装在底板上；现有的自动化压铸机用成品外形检测辅助装置使用时，通过外界控制器提前对压铸设备进行数字自动化控制，使其将压铸成品放置在传送装置上，通过人工肉眼检测其外形即可，传送装置为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；；现有的自动化压铸机用成品外形检测辅助装置使用中发现，其压铸成品放置高度固定，不能方便进行调节，导致其适应能力较差；并且无法方便对检测成功的成品进行放置，导致其实用性较差；而且在环境昏暗时不能方便进行继续工作，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其压铸成品放置高度可以方便进行调节，提高其适应能力；并且能够方便对检测成功的成品进行放置，提高其实用性；而且在环境昏暗时扔可以方便进行继续工作，从而提高其使用可靠性的自动化压铸机用成品外形检测辅助装置。

本实用新型的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，包括底板、四组支架和传送装置，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，传送装置安装在底板上；还包括支撑板、气缸和伸缩杆，伸缩杆底端与气缸顶部输出端连接，伸缩杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均设置有自锁万向轮，支撑板顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片，气缸底端穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接；还包括缓冲板、缓冲弹簧组和承接箱，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于传送装置输出端正下方，缓冲弹簧组顶端与缓冲板连接，缓冲弹簧组底端与承接腔内底侧壁连接；还包括滑块、螺纹管、螺纹杆、支撑块和灯泡，滑块顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片，螺纹管的底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶端内部，螺纹杆顶端与支撑块底端连接，灯泡安装在支撑块底端。

本实用新型的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，底板顶端设置有限位槽，并在限位槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，承接箱下方左侧和右侧均设置有限位块，承接箱底端与限位槽内底侧壁接触，两组限位块均位于限位槽内部，且两组限位块分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，还包括放置箱，放置箱安装在底板前侧，放置箱内部设置有放置腔，放置箱顶端连通设置有放置口。

本实用新型的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，还包括上限位圈和下限位圈，下限位圈套装固定在放置箱外侧壁上方，上限位圈套装在放置箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。

本实用新型的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，底板顶端横向设置有滑槽，滑块安装在滑槽上，且滑块可相对滑槽横向滑动。