[实用新型]一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备

权利要求书

1.一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，包括底板(1)、四组支架(2)和传送装置(3)，四组支架(2)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，传送装置(3)安装在底板(1)上；其特征在于，还包括支撑板(4)、气缸(5)和伸缩杆(6)，伸缩杆(6)底端与气缸(5)顶部输出端连接，伸缩杆(6)顶端与底板(1)底端连接，四组支架(2)的底端均设置有自锁万向轮(7)，支撑板(4)顶端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽顶端设置有第一挡片(8)，气缸(5)底端穿过第一挡片(8)插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接；还包括缓冲板(9)、缓冲弹簧组和承接箱(10)，承接箱(10)内部设置有承接腔，承接箱(10)顶端连通设置有承接口，承接口位于传送装置(3)输出端正下方，缓冲弹簧组顶端与缓冲板(9)连接，缓冲弹簧组底端与承接腔内底侧壁连接；还包括滑块(11)、螺纹管(12)、螺纹杆(13)、支撑块(14)和灯泡(15)，滑块(11)顶端设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片(16)，螺纹管(12)的底端穿过第二挡片(16)插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接，螺纹杆(13)底端插入并螺装至螺纹管(12)顶端内部，螺纹杆(13)顶端与支撑块(14)底端连接，灯泡(15)安装在支撑块(14)底端。

2.如权利要求1所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，底板(1)顶端设置有限位槽(17)，并在限位槽(17)内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(18)，承接箱(10)下方左侧和右侧均设置有限位块(19)，承接箱(10)底端与限位槽(17)内底侧壁接触，两组限位块(19)均位于限位槽(17)内部，且两组限位块(19)分别位于两组挡块(18)的下方。

3.如权利要求2所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，还包括放置箱(20)，放置箱(20)安装在底板(1)前侧，放置箱(20)内部设置有放置腔，放置箱(20)顶端连通设置有放置口。

4.如权利要求3所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，还包括上限位圈(21)和下限位圈(22)，下限位圈(22)套装固定在放置箱(20)外侧壁上方，上限位圈(21)套装在放置箱(20)外侧壁上方，上限位圈(21)底端与下限位圈(22)顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，底板(1)顶端横向设置有滑槽，滑块(11)安装在滑槽上，且滑块(11)可相对滑槽横向滑动。

6.如权利要求5所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，还包括四组上铁块、四组辅支弹簧(23)和四组下铁块，四组辅支弹簧(23)的顶端分别与四组上铁块连接，四组辅支弹簧(23)的底端分别与四组下铁块连接。

7.如权利要求6所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，还包括四组上吸铁石块(24)和四组下吸铁石块(25)，四组上吸铁石块(24)分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块(25)均安装在支撑板(4)上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块(24)底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块(25)顶端。

8.如权利要求7所述的一种自动化压铸机用成品外形检测辅助设备，其特征在于，还包括延展板(26)和限位板(27)，延展板(26)可转动安装在底板右侧，位于左前侧的支架右侧壁纵向设置有滑道，限位板(27)安装在滑道处，且限位板(27)可相对滑道纵向移动。