[实用新型]一种生物质液压下料与成型机构

权利要求书

1.一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，它包括台面（1）以及若干水平间隔设置的导轨轴（2），在台面（1）上设置有成型室（6），成型室（6）上端开口处设置有可以上下活动的预压组件，成型室（6）侧边上端横向连通有进料室（61），进料室（61）的水平另一末端设置有进料推送组件，且进料室（61）上方开口连接着用于进料的下料斗（4）；所述成型室（6）下方侧边内部设置有可以左右活动的主压组件，在成型室（6）的背向侧壁下端设置有卸料组件以及对应的可控开合的卸料门（62）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述预压组件包括，处在成型室（6）上端开口上方的可活动副压力板（51），以及连接副压力板（51）的副液压杆（52）、导杆（54），提供动力的副液压缸（53）以及提供固定支撑的副支撑台（5）。

3.根据权利要求1所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述进料推送组件包括，处在进料室（61）另一末端，且可左右活动到成型室（6）内部远端的进料推板（73）；推板（73）末端依次连接着进料液压杆（72）、进料液压缸（71）；所述进料液压缸（71）通过固定在导轨轴（2）上的进料固定板（7）固定。

4.根据权利要求1所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述主压组件包括，设置在成型室（6）下端横向侧壁处的主压力板（33），且成型室（6）对应主压力板（33）位置设置有开口，主压力板（33）处在开口处密封开口，且左右水平活动进入成型室（6）内部；主压力板（33）末端依次连接着主液压杆（32）、主液压缸（31）；所述主液压缸（31）通过固定在导轨轴（2）上的主固定板（3）固定。

5.根据权利要求1所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述卸料组件包括，处在成型室（6）下端背向侧壁处的卸料推板（64）以及与之相连的液压动力件；且成型室（6）对应卸料推板（64）位置设置有开口，卸料推板（64）处在开口处密封开口，且前后水平活动进入成型室（6）内部；且成型室（6）下端前侧壁对应卸料推板（64）处设置有可控开合的卸料门（62）。

6.根据权利要求5所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述卸料门（62）对应卸料推板（64）位置设置在成型室（6）相对一侧开口处，且卸料门（62）连接有可带动其上下升降的卸料顶升（63）。

7.根据权利要求1所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述台面（1）交错设置，与台面（1）配合设置有6根导轨轴（2），其中台面上方平行间隔设置3根导轨轴（2），台面之下对应设置3根导轨轴（2）；所述预压组件、主压组件、成型室、进料室、进料推送组件构成一组加工设置在左前最外侧的上下4根导轨轴（2）处，且与之轴对称设置有另外一组加工设置在右后最外侧的上下4根导轨轴（2）处。

8.根据权利要求7所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述下料斗（4）上方成倒梯形开口，其内部成组设置有用于均匀下料的下料螺旋（41）；所述下料斗（4）下方向前后两侧对称分支成两个分料斗（42），且各个分料斗（42）斜向下方垂直落到进料室（61）的上方开口处。

9.根据权利要求8所述的一种生物质液压下料与成型机构，其特征在于，所述下料斗（4）内部设置有用两组共四根用于均匀下料的下料螺旋（41）。