[实用新型]一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜

权利要求书

1.一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，包括反应釜本体（1）、布设在反应釜本体（1）上部的电机（15）和布设在反应釜本体（1）外壁的夹套（3），其特征在于，所述反应釜本体（1）的内腔下部分别水平布设环形的环氧乙烷分布管（10）和环氧乙烷循环分布管（6），环氧乙烷循环分布管（6）位于环氧乙烷分布管（10）的下部，环氧乙烷分布管（10）和环氧乙烷循环分布管（6）上分别呈放射状均匀布设一组管式曝气器（13），两组管式曝气器（13）均与水平面平行且相互错位，反应釜本体（1）的下部分别布设环氧乙烷进气管（5）和环氧乙烷循环进气管（4），环氧乙烷进气管（5）和环氧乙烷循环进气管（4）的出口均伸入反应釜本体（1）的内腔且分别和环氧乙烷分布管（10）、环氧乙烷循环分布管（6）连接，反应釜本体（1）的上部布设环氧乙烷循环出气管（17），环氧乙烷循环出气管（17）连接高压风机（18）的入风口，高压风机（18）的出风口连接环氧乙烷循环进气管（4）；反应釜本体（1）的内腔中部垂直布设搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）连接电机（15），搅拌轴（9）的轴壁上设置分体式搅拌桨叶，分体式搅拌桨叶包括框式搅拌桨叶（23）和锚式搅拌桨叶（24），框式搅拌桨叶（23）呈方形，锚式搅拌桨叶（24）呈梯形且其下端面呈弧形，框式搅拌桨叶（23）和锚式搅拌桨叶（24）之间留空，框式搅拌桨叶（23）和锚式搅拌桨叶（24）的中部均布设推进导流板（25），所述推进导流板（25）呈波纹形。

2.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述夹套（3）半包裹于反应釜本体（1）的外部，夹套（3）的上部布设冷却水出口（8）、下部布设冷却水进口（2），夹套（3）的竖截面呈U形，夹套（3）的内径大于反应釜本体（1）的外径，反应釜本体（1）的外壁位于夹套（3）内的部分布设螺旋导流板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述环氧乙烷进气管（5）和环氧乙烷循环进气管（4）的进口均位于反应釜本体（1）的外部，环氧乙烷分布管（10）和环氧乙烷循环分布管（6）之间的竖向距离为300 mm～500mm。

4.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）的上部、环氧乙烷循环进气管（4）上均布设气体压力表（11），夹套（3）的外壁上布设流体压力计（20）。

5.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）的顶部分别布设进料口（12）、放空口（16）和酸投加口（19），反应釜本体（1）的底部布设出料口（22）。

6.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）的上部还布设维修人孔（21），维修人孔（21）处布设封堵塞。

7.根据权利要求1所述的一种提高对位酯生产过程中环氧乙烷利用率的反应釜，其特征在于，所述电机（15）通过联轴器连接减速机（14），减速机（14）连接搅拌轴（9）。