[实用新型]一种钕铁硼压坯的入箱车

说明书

本实用新型涉及钕铁硼磁材生产设备相关领域，具体是一种钕铁硼压坯的入箱车，旨在解决钕铁硼压坯在现有手套箱中码盘效率较低、操作不便的技术问题。采用如下技术：包括底架，底架通过滚轮支撑于地面上；还包括顶板，顶板通过升降机构支撑于底架上；顶板的上表面设置有支撑轨道，支撑轨道由两块平行设置的长条板形成，两块长条板之间沿其长度方向支撑有多个导向轮，导向轮的顶部低于支撑轨道的顶部，导向轮上支撑有托盘，所述托盘的下底面向下突出设置有两条支撑条，所述两条支撑条分别置于两条支撑轨道中且支撑于导向轮上，顶板或支撑轨道上还设置有前后限位结构和左右限位结构。本实用新型主要用于钕铁硼压坯的码盘操作。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁材生产设备相关领域，具体是一种钕铁硼压坯的入箱车。

背景技术

钕铁硼生坯在等静压处理后，需要在充满保护气体的手套箱中进行拆袋操作以进行后续的装炉烧结加工，进行拆袋操作时，首先需要操作人员用手伸入手套箱将500kg的钕铁硼生坯码在手套箱的托盘上，再关闭箱门进行排氧，待氧气排尽后充入保护气体，最后进行拆袋操作，拆袋完成后手套箱料叉将产品送入烧结炉进行烧结。现有的周转方式，由于手套箱空间有限，最多只能有两个人同时在手套箱内进行码盘操作，码盘效率低，操作也极其不方便，制约了操作人员的灵活操作，还增加了工作强度，从而降低了装炉的效率，增加了烧结的周期。

实用新型内容

本实用新型旨在解决钕铁硼压坯在现有手套箱中码盘效率较低、操作不便的技术问题。为此，本实用新型提出一种钕铁硼压坯的入箱车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼压坯的入箱车，包括底架，所述底架通过至少四个滚轮支撑于地面上；还包括顶板，所述顶板通过竖直方向伸缩的升降机构支撑于底架上；所述顶板的上表面设置有两条与手套箱滑轨等宽且共线的支撑轨道，等宽和共线保障支撑轨道和手套箱内原有的轨道能够形成一条长轨道，使托盘能够从外部沿着长轨道进入手套箱，所述支撑轨道由两块平行设置的长条板固定在顶板上表面所形成，所述两块长条板间隔设置、且两块长条板之间沿其长度方向支撑有多个导向轮，所述导向轮的顶部低于两块长条板的顶部，所述导向轮上支撑有托盘，所述托盘的下底面向下突出设置有两条支撑条，所述两条支撑条分别置于两条支撑轨道中且支撑于导向轮上，由于托盘上码盘重量约500kg左右，所以这样的结构便于推动托盘，且支撑条限制在长条板之间，可限位托盘左右晃动，所述顶板或支撑轨道上还设置有用以与手套箱配合从而限位入箱车的前后限位结构和左右限位结构，前后限位结构主要防止入箱车与手套箱连接好后前后脱离，左右限位结构主要防止入箱车与手套箱连接好后左右晃动，这里是以入箱车与手套箱配合时，向手套箱靠近前行的方向为前，反方向为后，左右以前方向为基准定。使用时，首先将托盘置于导向轮上，两个或多个操作人员同时进行码盘操作，操作完成后，人工推动入箱车，使支撑导轨与手套箱的滑轨对齐，并使前后限位装置和左右限位装置与手套箱的相关结构配合，然后人工再推动托盘，将托盘从入箱车推入手套箱内，然后关上手套箱的门进行排氧、充气等后续工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种钕铁硼压坯的入箱车，在钕铁硼等静压加工后，可在手套箱的外部进行码盘操作，然后通过人工推动将钕铁硼压坯推入手套箱内进行拆袋操作，这样可使得多个操作人员同时进行码盘操作，且不受手套箱的空间限制，操作更加灵活，大大提高了码盘的效率，降低了工作强度，从而提高了装炉的效率，缩短了烧结的周期；另外，顶板和底架之间采用升降机构，不但便于人操作，且可适用于各种高度的手套箱的对接，适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的入箱车的立体结构示意图；

图2是本实用新型的入箱车的主视结构示意图。

具体实施方式