[实用新型]一种标准气体配制装置

说明书

本实用新型涉及标注气体配制领域，目的在于提供一种标准气体配制装置。技术方案是：包括原料气进口、混合罐、稀释气进口、控制单元，所述原料气进口依次连接减压阀A、电磁阀A、缓冲罐、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C后与混合罐的进气口连接；所述稀释气进口依次连接减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D后与混合罐的进气口连接，所述混合罐一侧依次连接有电磁阀E、真空泵，所述混合罐出气口依次连接有电磁阀F、取样袋；所述接减压阀A、电磁阀A、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C、减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D、电磁阀E、真空泵、电磁阀F与控制单元电性连接。操作简单、配制精度高。

技术领域

本实用新型涉及标准气体配制领域，具体涉及一种标准气体配制装置。

背景技术

标准气体是实用最广泛的标准物质之一，用于科学研究、工业生产、环境保护、仪器仪表的校准话化工产品的检验等领域。随着经济的快速发展，标准气的用量越来越大，而对标准气体的要求也在不断提高。

现有的标准气体配制装置，大都采用注射器多次稀释制得所需的标准气体，这种装置虽然简单易行，但是注射器内壁吸附、死体积大，配制的浓度误差较大，另外针头、活塞的密封性难以保证。另外，现有的配制装置中，也有使用质量流量计来实现微小流量的精确控制，但是系统中没有缓冲装置，配制过程中，导致气体流出的流量产生波动，导致标准气的配比不准确。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、配制精度高、可配制多种浓度的标准气体配制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括原料气进口、混合罐、稀释气进口、控制单元，所述原料气进口依次连接减压阀A、电磁阀A、缓冲罐、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C后与混合罐的进气口连接；所述稀释气进口依次连接减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D后与混合罐的进气口连接，所述混合罐一侧依次连接有电磁阀E、真空泵，所述混合罐出气口依次连接有电磁阀F、取样袋；所述接减压阀A、电磁阀A、电磁阀B、质量流量控制器A、电磁阀C、减压阀B、质量流量控制器B、电磁阀D、电磁阀E、真空泵、电磁阀F与控制单元电性连接。

优选的，所述混合罐设置有搅拌装置，所述混合罐进气口还设置有压力变送器，所述压力变送器、搅拌装置与控制单元电性连接。

优选的，所述电磁阀F与取样袋之间，还依次设置有质量流量控制器C、电磁阀G。

本实用新型的有益技术效果是：装置中使用电控阀门，使装置能实现自动化，且操作简单。通过控制单元，控制质量流量控制器A和质量流量控制器A，使通入混合罐的气体按设定的质量比进入。在原料气的管路中设置有缓冲罐，可以降低气体的波动，使质量流量控制器A对原料气的控制更为精准，保证配制的标准气体的配比。另外，混合罐可以存储一定量的配制气体，可随时取用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1进一步阐述本实用新型。

标准气体配制装置，包括原料气进口1、混合罐4、稀释气进口5、控制单元，所述原料气进口1依次连接减压阀A9、电磁阀A11、缓冲罐2、电磁阀B12、质量流量控制器A3、电磁阀C14后与混合罐4的进气口连接。具体来说，原料气经过原料气进口1，然后通过减压阀A9将其压力控制在规定的范围内，通过电磁阀A11控制原料气导入缓冲罐2或者关闭原料气；减压后的原料气体通过缓冲罐2缓冲平滑了之后，再通过电磁阀B12控制其输出，输出的缓冲后的原料气由质量流量控制器A3控制输出的质量流量大小，再经由电磁阀C14控制输入混合罐4内；电磁阀B12和电磁阀C14，除了控制原料气的通断，还可以对质量流量控制器A3起到一定的保护作用，防止气体的突然输出和输入，保证测量的精准性。