[实用新型]一种智能调模系统及压铸机

权利要求书

1.一种智能调模系统，用于调整压铸机的模具，所述智能调模系统包括数据显示终端、可编程控制器、油泵及压力流量阀、锁开模油缸、调模装置以及锁开模装置，其特征在于：还包括控制并驱动所述调模装置的高压油缸以及锁开模电子尺；所述油泵及压力流量阀连接并控制所述锁开模油缸与所述高压油缸；所述数据显示终端连接所述可编程控制器且用于设置和显示相应参数，所述调模装置连接所述模具，所述锁开模电子尺用于测量所述模具的厚度并将所述模具的厚度值反馈至所述可编程控制器，所述可编程控制器根据所述模具的厚度值运算出所述高压油缸活塞的开合闸位置并通过所述油泵及压力流量阀控制所述高压油缸的活塞运行至所述开合闸位置以使所述调模装置进行调模。

2.如权利要求1所述的智能调模系统，其特征在于：所述智能调模系统还包括与所述高压油缸连接且用于检测所述高压油缸活塞的位置信息的高压活塞电子尺以及用于检测所述高压油缸的压力信息并向所述可编程控制器反馈所述压力信息以使所述可编程控制器获取当前锁模力的压力传感器。

3.如权利要求2所述的智能调模系统，其特征在于：所述可编程控制器包括锁模力计算模块、模拟转换模块以及控制信号输出模块；所述锁模力计算模块根据所述压力信息运算出当前锁模力并计算当前锁模力与目标锁模力的锁模力差值；所述模拟转换模块将所述锁模力差值转换成相应的模拟信号；所述控制信号输出模块根据所述模拟信号向所述油泵及压力流量阀输出相应的开度控制信号。

4.如权利要求2所述的智能调模系统，其特征在于：所述高压油缸的数量至少设置有四个，各所述高压油缸间隔对称布置以使所述锁模力分布均匀。

5.如权利要求1所述的智能调模系统，其特征在于：所述模具的厚度值与所述锁开模电子尺的位置值的关系为一次函数关系。

6.如权利要求1所述的智能调模系统，其特征在于：所述模具的厚度与所述开合闸位置的关系为一次函数关系。

7.如权利要求1所述的智能调模系统，其特征在于：所述数据显示终端为触摸屏。

8.如权利要求1所述的智能调模系统，其特征在于：所述智能调模系统还包括与所述可编程控制器连接且用于报警提示调模完成的报警器。

9.一种压铸机，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的智能调模系统。