[实用新型]自动压合焊接机

权利要求书

1.一种自动压合焊接机，待焊接部件至少具有沿厚度方向贯穿的内孔，其特征在于：所述压合焊接机包括机座、固设于所述机座上的压合座、沿水平方向位置可调整地设于所述机座上的模座、用于驱使所述模座沿竖直方向升降运动的顶升机构，以及焊接执行组件，所述模座上至少具有用于对沿厚度方向叠放的多个所述待焊接部件提供支撑与周向限位的限位支撑部，所述模座位于所述压合座的下方，所述压合座上具有沿上下方向贯穿的通孔，所述焊接执行组件至少包括能够自所述通孔向下穿入的焊枪。

2.根据权利要求1所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述的焊接执行组件包括能够沿竖直方向升降地设于所述机座上的升降座、用于驱使所述升降座上下升降的升降驱动机构、能够绕竖直方向延伸的旋转轴旋转地设于所述升降座上的焊枪座、用于驱使所述焊枪座绕所述旋转轴旋转的旋转驱动机构，所述焊枪安装在所述焊枪座的下方。

3.根据权利要求2所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述焊枪有一组或多组，所有的所述焊枪均自所述焊枪座的底端部向下延伸。

4.根据权利要求3所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述焊枪座呈圆盘状，所有的所述焊枪沿周向间隔地排布在所述焊枪座的下方，所述压合座上还具有用于在所述焊枪穿入所述通孔的过程中对所述焊枪座进行限位的限位凸缘。

5.根据权利要求2所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述机座具有用于安装所述升降座的安装座，所述安装座自所述压合座向上竖立延伸，所述安装座与所述压合座之间还固设有多根斜撑柱。

6.根据权利要求1所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述压合座通过两组固定支座固定地安装在所述机座上，两组所述固定支座之间形成供所述模座沿水平方向位置调整的进出通道。

7.根据权利要求6所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述模座沿水平方向滑动地设于所述机座上，所述机座上设有提供所述模座滑动导向的滑轨，所述滑轨沿长度方向穿过所述进出通道。

8.根据权利要求1所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述顶升机构为设于所述模座下方的液压缸/气压缸，所述液压缸/气压缸的缸体固定地连接在所述模座的底部，所述液压缸/气压缸的伸缩杆竖直向下延伸并能够抵靠在所述机座上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述压合焊接机具有上料工作状态和焊接工作状态，当所述压合焊接机处于所述上料工作状态时，所述模座在水平方向上位于所述压合座的一侧，所述焊枪位于所述压合座的上方，当所述压合焊接机处于所述焊接工作状态时，所述模座位于所述压合座的正下方，且所述待焊接部件被沿厚度方向压合在所述模座与所述压合座之间，所述焊枪经由所述通孔穿入所述待焊接部件的所述内孔中。

10.根据权利要求1所述的自动压合焊接机，其特征在于：所述机座上还设有用于将叠放好的所述待焊接工件转移至所述模座上的吊车。