[实用新型]一种跌落规整装置

说明书

本实用新型公开了一种跌落规整装置，包括旋转托盘机构、假箱机构和多个跌落引导杆，假箱机构设置于旋转托盘机构下方，旋转托盘机构包括两个相对设置的托盘旋转翻板，假箱机构包括假箱和设置于假箱内两个相对布置的假箱带齿翻板，多个跌落引导杆分成两组竖直相对分布，每组跌落引导杆相互平行呈直线分布，形成下落通道，托盘旋转翻板和假箱带齿翻板沿跌落引导杆由上之下依次分布，托盘旋转翻板和假箱带齿翻板均与两组跌落引导杆交错布置。实现物料在跌落过程中自动完成规整和堆叠，保证物料全程受控，提高排列规整的效率和质量，结构简单、紧凑、适应面广泛，能保证高速稳定生产，工作状态稳定、成本较低，不需要人工干预的跌落规整装置。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种跌落规整装置。

背景技术

对现有盐化工行业中，通过跌落装袋的方式使用较为广泛，一般仅为实现简单的跌落动作，实现物料经过跌落进入大袋中。该方式一般稳定性不高，跌落效果不好，需要在人工的配合与监视下完成装袋充填工作。在跌落充填装袋的过程中，经常造成物料翻转、翻跟头、姿态混乱等情况，如果对装袋效果要求高，则需要人工进行干预，或者装袋完成后，需要人工对完成充填装袋的大袋进行二次姿态整形，才能保证后续大袋的稳定堆码仓储或者运输。该问题不仅增加工人劳动强度，而且会时常影响整线的生产效率，造成后续物料堆码后倒塌，和生产安全隐患。而对于生产速度较高的装袋生产线，就需要物料充填装袋整齐，保证生产线的连贯性，减少人工干预，保证生产线连续生产，提高生产效率。这就迫切需要研发一种机构简单小巧、对跌落充填物料适应性高、稳定性高，自动化程度高、跌落规整效果好的跌落规整装置来解决这个问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种跌落规整装置，实现物料在跌落过程中自动完成规整和堆叠，保证物料整个跌落过程中全程受控，提高排列规整的效率和质量，可直接与二次包材对接，进行自动化二次包装，结构简单、紧凑、适应面广泛，能保证高速稳定生产，工作状态稳定、成本较低，不需要人工干预的跌落规整装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种跌落规整装置，包括旋转托盘机构、假箱机构和多个跌落引导杆，假箱机构设置于旋转托盘机构下方，旋转托盘机构包括两个相对设置的托盘旋转翻板，假箱机构包括假箱和设置于假箱内两个相对布置的假箱带齿翻板，多个跌落引导杆分成两组竖直相对分布，每组跌落引导杆相互平行呈直线分布，形成下落通道，托盘旋转翻板和假箱带齿翻板沿跌落引导杆由上之下依次分布，托盘旋转翻板和假箱带齿翻板均与两组跌落引导杆交错布置。

按照上述技术方案，托盘旋转翻板包括转轴，转轴上沿周向均匀分布有多个翻板，翻板为锯齿状，与多个跌落引导杆交错分布。

按照上述技术方案，旋转托盘机构还包括托盘支架、托盘电机和托盘传动系统，两个托盘旋转翻板通过轴承与托盘支架连接固定，托盘电机通过托盘传动系统与两个托盘旋转翻板连接，带动两个托盘旋转翻板相向转动。

按照上述技术方案，每组跌落引导杆相互平行，呈直线等间距分布。

按照上述技术方案，托盘传动系统包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮套装于托盘电机的输出轴上，第二齿轮和第三齿轮分别与两个托盘旋转翻板连接，托盘电机通过第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮相对转动，从而使两个托盘旋转翻板相对转动。

按照上述技术方案，托盘支架包括托盘前端板、托盘后端板和两个侧安装板，两个侧安装板相对布置，托盘前端板的两端分别与两个侧安装板的一端连接，托盘后端板的两端分别与两个侧安装板的另一端连接。

按照上述技术方案，托盘支架的上端设有跌落支架、跌落引导板和跌落挡板，跌落支架分布于下落通道的两侧，跌落引导杆的上端与跌落支架连接固定，跌落引导板和跌落挡板分别布置于下落通道的前方和后方。