[实用新型]带自动清灰功能的吹风气余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种带自动清灰功能的吹风气余热锅炉，炉腔设有进料口、吹风气进气口、高压水雾进口和排污口，锅炉包括第一清灰系统、第二清灰系统、第一控制器和第二控制器；第一清灰系统包括炉渣储存仓、送料管、气动插板阀、仓式气力输送泵和输料管；第二清洗系统包括高压水雾管道、水雾输送泵、排污管道和高压水雾流量自动调节阀；对流管束包括若干垂直于吹风气流向且均匀间隔平行设置的针形管。本实用新型中先后通过第一和第二清灰系统对针形管的外壁进行清灰处理，而且粗颗粒的炉渣也助燃得到充分利用，保证对针形管的积灰的清洁效果，提高对吹风气的热量的利用率，而且余热锅炉避免或减少停炉检修次数；同时针形管的设计还提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及吹风气锅炉技术领域，具体涉及一种具有自动清灰功能的吹风气余热锅炉。

背景技术

在合成氨生产过程中余热炉主要靠回收造气的吹风气和合成驰放气来作为主要燃料，并将获得的高温烟气用于生产所需参数的水蒸汽，供发电或调度使用。

锅炉由燃烧室、换热管、进气口、排渣口、排烟口、排空口组成。而针对我们这种回收气作为燃料的余热锅炉，其进气口有多个，一个是吹风气进气口，正对着换热管吹扫，另有若干个合成驰放气进气口，设置于燃烧室多个方位供气。而吹风气带入燃烧炉内的细灰经燃烧后会形成一种极细的煤粉灰，容易吸附在换热管表面上，这样就会影响到换热管束与烟气换热的效率，从而降低了余热炉的热效率，造成不必要的经济损失。

而且炉内积灰严重，系统排灰不畅，虽布置多个个排灰口但灰排不出炉外。排烟温度过高，高到360℃左右，锅炉负荷偏低，只能维持在23t/h左右运行，锅炉正压严重。由于运行时排烟温度过高，负荷远低于设计的额定出力，炉内烟气中含有的灰尘无法收集排出炉外，进一步降低余热炉的热效率，加重不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带自动清灰功能的吹风气余热锅炉，先后通过第一清灰系统和第二清灰系统对针形管的外壁进行清灰处理，而且粗颗粒的炉渣也助燃得到充分利用，保证对针形管的积灰的清洁效果，进而提高对吹风气的热量的利用率，而且余热锅炉避免或减少停炉检修次数，减少锅炉的维护成本；同时针形管的设计还提高换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带自动清灰功能的吹风气余热锅炉，所述锅炉的炉腔内从左至右依次包括过热器、对流管束和省煤器，吹风气依次经过过热器、对流管束和省煤器，所述炉腔设有进料口、吹风气进气口、高压水雾进口和排污口，所述锅炉包括第一清灰系统、第二清灰系统、第一控制器和第二控制器；

所述第一清灰系统包括炉渣储存仓、送料管、气动插板阀、仓式气力输送泵和输料管，所述炉渣储存仓与所述送料管连通，所述气动插板阀安装于所述送料管，所述仓式气力输送泵的一端与所述送料管连接，且另一端与所述输料管的一端连接，所述输料管的另一端与炉腔的进料口连通，所述进料口位于所述吹风气进气口的上方；所述气动插板阀和所述仓式气力输送泵皆与所述第一控制器电连接或信号连接；

所述第二清灰系统包括高压水雾管道、水雾输送泵、排污管道和高压水雾流量自动调节阀，所述高压水雾管道的一端外接高压水雾产生装置，且另一端与所述高压水雾进口连通，所述高压水雾管道设有所述高压水雾流量自动调节阀和水雾输送泵，所述排污管道设有排污阀，所述排污管道的一端与炉腔的排污口连通，且另一端外接污水处理装置；所述水雾输送泵和所述高压水雾流量自动调节阀皆与所述第二控制器电连接或信号连接；

所述对流管束包括若干垂直于吹风气流向且均匀间隔平行设置的针形管，所述针形管的一端与冷水进口连通，且另一端与蒸汽出口连通；每一针形管皆包括无缝钢管和熔焊于所述无缝管表面的多根圆形钢柱，同一横截面内的所述圆形钢柱分成两组，且分别以无缝钢管为中心轴对称设置，且同组内的所述圆形钢柱之间相互平行。