[实用新型]带自动清灰功能的吹风气余热锅炉有效
申请号: | 201820926687.5 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208606191U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 曹广安;刘琼;尹小侠;许向权;闫怀尧;董伟;陈志广 | 申请(专利权)人: | 江苏晋煤恒盛化工股份有限公司 |
主分类号: | F23J3/00 | 分类号: | F23J3/00 |
代理公司: | 苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
地址: | 221499 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 清灰系统 高压水雾 炉渣 本实用新型 吹风气余热 自动清灰 控制器 锅炉 吹风气 针形管 形管 进气口 流量自动调节阀 助燃 气动插板阀 气力输送泵 热效率 吹风气流 对流管束 均匀间隔 排污管道 平行设置 清洁效果 清洗系统 停炉检修 余热锅炉 储存仓 粗颗粒 进料口 排污口 输料管 输送泵 送料管 仓式 积灰 炉腔 清灰 水雾 外壁 垂直 进口 保证 | ||
1.一种带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,所述锅炉的炉腔内从左至右依次包括过热器、对流管束和省煤器,吹风气依次经过过热器、对流管束和省煤器,其特征在于:所述炉腔(1)设有进料口(2)、吹风气进气口(3)、高压水雾进口(4)和排污口(5),所述锅炉包括第一清灰系统、第二清灰系统、第一控制器和第二控制器;
所述第一清灰系统包括炉渣储存仓(6)、送料管(7)、气动插板阀(8)、仓式气力输送泵(9)和输料管(10),所述炉渣储存仓与所述送料管连通,所述气动插板阀安装于所述送料管,所述仓式气力输送泵的一端与所述送料管连接,且另一端与所述输料管的一端连接,所述输料管的另一端与炉腔的进料口连通,所述进料口位于所述吹风气进气口的上方;所述气动插板阀和所述仓式气力输送泵皆与所述第一控制器电连接或信号连接;
所述第二清灰系统包括高压水雾管道(11)、水雾输送泵(12)、排污管道(13)和高压水雾流量自动调节阀(14),所述高压水雾管道的一端外接高压水雾产生装置,且另一端与所述高压水雾进口连通,所述高压水雾管道设有所述高压水雾流量自动调节阀和水雾输送泵,所述排污管道设有排污阀,所述排污管道的一端与炉腔的排污口连通,且另一端外接污水处理装置;所述水雾输送泵和所述高压水雾流量自动调节阀皆与所述第二控制器电连接或信号连接;
所述对流管束包括若干垂直于吹风气流向且均匀间隔平行设置的针形管(15),所述针形管的一端与冷水进口连通,且另一端与蒸汽出口连通;每一针形管皆包括无缝钢管(16)和熔焊于所述无缝管表面的多根圆形钢柱(17),同一横截面内的所述圆形钢柱分成两组,且分别以无缝钢管为中心轴对称设置,且同组内的所述圆形钢柱之间相互平行。
2.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述炉腔为由钢材焊接而成的腔体,所述腔体的内衬的表面具有一层有机硅防腐层或热涂一层二氧化硅防腐层且外部具有硅酸铝保温层。
3.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:每组所述圆形钢柱皆包括3根且一一对称。
4.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述对流管束的针形管的表面具有搪瓷或二氧化硅防腐层。
5.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述炉渣储存仓内的炉渣的粒径为0.5-2.0mm。
6.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述高压水雾流量自动调节阀为电动调节阀或气动调节阀。
7.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述圆形钢柱的直径为无缝钢管的直径的0.25-0.30倍,且长度为所述无缝钢管的直径的0.8-1.2倍。
8.根据权利要求2所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述炉腔为16MoR钢制成的腔体。
9.根据权利要求1所述的带自动清灰功能的吹风气余热锅炉,其特征在于:所述高压水雾进口设有多个,对应所述对流管束的位置每平方米设置2-3个所述高压水雾进口。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏晋煤恒盛化工股份有限公司,未经江苏晋煤恒盛化工股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820926687.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种刮板连接机构
- 下一篇:一种烟风道双向翻板式圆风门