[实用新型]自动化封装补强钢片生产线

说明书

本申请公开了自动化封装补强钢片生产线，包括机架、设于机架上的导向轨道、设于导向轨道内的载带传送机构、设于导向轨道右侧的载带输出装置、设于导向轨道上的补强钢片分脱装置、设于所述补强钢片分脱装置左侧的膜带输出装置、设于膜带输出装置左侧是热封装置以及设于导向轨道左侧的成品卷收装置。本申请通过载带输出装置输出载带，载带经载带传送机构传送而向机架左侧移动，同时补强钢片料带同步载带向左移动，当经过补强钢片分脱装置时，补强钢片被补强钢片分脱装置下推分离补强钢片料带以掉落至载带上，而后载带被膜带输出装置输出膜带以封盖载带上，再经热封装置将膜带热封粘紧于载带上，实现全自动封装补强钢片工作，大大提高生产效率。

【技术领域】

本申请涉及生产补强钢片的技术领域，具体来说是涉及一种自动化封装补强钢片生产线。

【背景技术】

随着科技的不断发展与创新，柔性电路板，简称软板或FPC，以其质量轻、超薄性、可挠性的优点，在电子产品领域得到了极大的发展。一般的，柔性电路板的刚性和承载性较差，在装配时容易穿孔或撕裂，因此，需要在柔性电路板的相关位置上，贴合补强钢片来提高该位置的强度及支撑性，但是，现有补强钢片的生产过程中，无法实现自动化封装补强钢片于载带上，从而影响生产效率。

【实用新型内容】

本申请所要解决是针对上述的技术问题，提供一种自动化封装补强钢片生产线。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

自动化封装补强钢片生产线，包括机架，且还包括：

导向轨道，其设于所述机架上，且其上沿其横向方向开设有左右贯通的第一贯通槽和第二贯通槽，所述第一贯通槽位于所述第二贯通槽上方，且其宽度尺寸大于所述第二贯通槽宽度尺寸，用以限位放置补强钢片料带；

载带传送机构，其设于所述第二贯通槽内，位于补强钢片料带下侧，用以传送载带；

载带输出装置，其设于所述导向轨道右侧，用以向所述载带传送机构输出载带；

补强钢片分脱装置，其设于所述导向轨道上侧，用以下推补强钢片脱离补强钢片料带以下落至载带上；

膜带输出装置，其设于所述补强钢片分脱装置左侧，用以输出膜带以封盖于载放有补强钢片的载带上侧；

热封装置，其设于所述膜带输出装置左侧，用以热封膜带粘紧于载带上以使补强钢片被封装于载带内以形成成品载带；

成品卷收装置，其设于所述热封装置左侧，用以卷收成品载带。

如上所述的自动化封装补强钢片生产线，所述载带输出装置包括：

右侧连接支架，其一端连接于所述导向轨道右侧；

右侧连接转轴，其沿所述机架纵向方向连接于所述右侧连接支架另一端上；

右侧驱动部件，其设于所述右侧连接支架后侧，且其动力输出端与所述右侧连接转轴相连接，用以驱动所述右侧连接转轴转动；

右后侧限位轮片，其套设于所述右侧连接转轴上，位于所述右侧连接支架前侧；

右前侧限位轮片，其套设于所述右侧连接转轴上，位于所述右后侧限位轮片前侧；

载带卷，其设于所述右后侧限位轮片与所述右前侧限位轮片之间，且从动于所述右侧连接转轴转动而向所述载带传送机构输出载带；

右侧锁紧组件，其套设于所述右侧连接转轴上，位于所述右前侧限位轮片前侧，用以锁紧所述右前侧限位轮片。

如上所述的自动化封装补强钢片生产线，所述补强钢片分脱装置包括：

安装支座，其设于所述导向轨道上；