[实用新型]自动化封装补强钢片生产线

权利要求书

1.自动化封装补强钢片生产线，包括机架（1），其特征在于，所述自动化封装补强钢片生产线包括：

导向轨道（2），其设于所述机架（1）上，且其上沿其横向方向开设有左右贯通的第一贯通槽（21）和第二贯通槽（22），所述第一贯通槽（21）位于所述第二贯通槽（22）上方，且其宽度尺寸大于所述第二贯通槽（22）宽度尺寸，用以限位放置补强钢片料带；

载带传送机构（3），其设于所述第二贯通槽（22）内，位于补强钢片料带下侧，用以传送载带；

载带输出装置（4），其设于所述导向轨道（2）右侧，用以向所述载带传送机构（3）输出载带；

补强钢片分脱装置（5），其设于所述导向轨道（2）上侧，用以下推补强钢片脱离补强钢片料带以下落至载带上；

膜带输出装置（6），其设于所述补强钢片分脱装置（5）左侧，用以输出膜带以封盖于载放有补强钢片的载带上侧；

热封装置（7），其设于所述膜带输出装置（6）左侧，用以热封膜带粘紧于载带上以使补强钢片被封装于载带内以形成成品载带；

成品卷收装置（8），其设于所述热封装置（7）左侧，用以卷收成品载带。

2.根据权利要求1所述的自动化封装补强钢片生产线，其特征在于：所述载带输出装置（4）包括：

右侧连接支架（41），其一端连接于所述导向轨道（2）右侧；

右侧连接转轴（42），其沿所述机架（1）纵向方向连接于所述右侧连接支架（41）另一端上；

右侧驱动部件（43），其设于所述右侧连接支架（41）后侧，且其动力输出端与所述右侧连接转轴（42）相连接，用以驱动所述右侧连接转轴（42）转动；

右后侧限位轮片（44），其套设于所述右侧连接转轴（42）上，位于所述右侧连接支架（41）前侧；

右前侧限位轮片（45），其套设于所述右侧连接转轴（42）上，位于所述右后侧限位轮片（44）前侧；

载带卷，其设于所述右后侧限位轮片（44）与所述右前侧限位轮片（45）之间，且从动于所述右侧连接转轴（42）转动而向所述载带传送机构（3）输出载带；

右侧锁紧组件（46），其套设于所述右侧连接转轴（42）上，位于所述右前侧限位轮片（45）前侧，用以锁紧所述右前侧限位轮片（45）。

3.根据权利要求1所述的自动化封装补强钢片生产线，其特征在于：所述补强钢片分脱装置（5）包括：

安装支座（51），其设于所述导向轨道（2）上；

下推接触件（52），其设于所述安装支座（51）内部，位于补强钢片料带上侧；

伸缩推动部件（53），其设于所述安装支座（51）上，且其动力输出端与所述下推接触件（52）相连接，用以驱动所述下推接触件（52）向下移动且下推补强钢片脱离补强钢片料带，或用以驱动所述下推接触件（52）向上移动以复位所述下推接触件（52）。

4.根据权利要求1所述的自动化封装补强钢片生产线，其特征在于：所述膜带输出装置（6）包括：

第一立式连接板（61），其连接于所述导向轨道（2）后侧；

膜带轮连接转轴（62），其一端连接于所述第一立式连接板（61）上，用以放置膜带轮；

膜带轮后限位片（63），其套设于所述膜带轮连接转轴（62）上，位于所述膜带轮连接转轴（62）后侧；

膜带轮前限位片（64），其套设于所述膜带轮连接转轴（62）上，

位于所述膜带轮后限位片（63）前侧，且与所述膜带轮后限位片（63）间设有用以让位放置膜带轮的让位空间；

膜带轮锁紧组件（65），其设于所述膜带轮连接转轴（62）上，位于所述膜带轮前限位片（64）前侧，用以限位锁紧所述膜带轮前限位片（64）。

5.根据权利要求1所述的自动化封装补强钢片生产线，其特征在于：所述热封装置（7）包括：

第二立式支架（71），其连接于所述导向轨道（2）后侧；

转动驱动部件（72），其设于所述第二立式支架（71）上；

热封转轴（73），其一端套设于所述第二立式支架（71）上，并与所述转动驱动部件（72）动力输出端相连接；

热封部件（74），其套设于所述热封转轴（73）另一端上，且从动于所述热封转轴（73）转动，且用以通电热封膜带。