[实用新型]一种用于可视面板丝印烘干的全自动固化炉

说明书

一种涉及烘干固化加热炉领域的用于可视面板丝印烘干的全自动固化炉，包含用于推送料盘进炉的进料装置，用于将送入炉内的料盘逐个托起码放成料盘垛的托料装置，用于将料盘垛由炉内一侧传送至炉内另一侧的传送装置，用于将料盘垛中最上层的料盘提升至与出料口对应水平的提升装置，用于从炉内取出料盘的出料装置，用于将取出的料盘输送至炉尾下部的料盘输送装置，用于在向空料盘内放入待烘干固化的面板后将料盘提至炉进料口的提料装置；所述的固化炉不但占地面积较小，能够进行联线连续生产，而且还能够保障产品的质量稳定和提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干固化加热炉领域，尤其是涉及一种用于对手机触摸屏或其他可视面板进行外观丝印烘干的全自动固化炉，其适用于喷涂、刷涂和丝印工艺方式的烘烤固化炉生产线。

背景技术

公知的，现在大多数人在日常生活中越来越依赖于手机类电子产品，因此高质量的手机类电子产品成为了各厂家和消费者共同追求的目标，其中：屏幕面板是手机类电子产品不可或缺的组成部分，在生产过程中，丝印是屏幕面板生产时不可或缺的工序，手机触摸屏及其它可视面板的外观效果要经过丝印以及喷涂、刷涂等工艺，然后进行烘干固化，并再次进行丝印、喷涂、刷涂及烘干固化多道工序，目前，用于其烘干固化的设备多数采用周期性箱式电烘炉/电烤箱,或者是电加热隧道烘干固化炉，然而，在长期的实际应用中发现，上述的烘干固化设备存在有如下问题：

1、箱式电烘炉/电烤箱的使用方式是周期式的，即其在烘烤产品时只能一箱一箱的进行间断式烘烤作业，这就导致其不能与丝印、喷涂、刷涂等工艺设备连线生产，导致作业效率低下；同时，箱式电烘炉/电烤箱的配线是集中设立一个独立区域，不能与工序工艺设备配线连线，其不便于应用方在设备安置时的整体排线布局；此外，箱式电烘炉/电烤箱在应用时，其烘烤作业用时较长，受进出炉/箱时开关炉/箱门的影响，其炉内/箱内温度会大量的散发和流出至生产场地，这不但会造成能耗浪费，而且还会导致升温时间延长及温度不稳定，从而降低生产效率，以及难以管控烘烤质量；

2、箱式电烘炉/电烤箱在实际应用中，为了便于产品的转运，在烘烤时必须要配备多个多层料架，以备烘烤产品周转使用，但是，机台与箱式电烘炉/电烤箱之间的料架周转距离相对较远，这就要求生产场地必须提供出足够的周转空间，同时，这些料架即使在非使用状态时，也会占用较多的面积和空间，从而给管理方带来相应的麻烦和不便；

3、电加热隧道烘干固化炉，即通称的隧道炉，在实际应用中，为了便于产品能够顺畅的进出，隧道炉的两端基本都是设计成敞开式的，然而，这样的结构势必会使炉内的热量溢出，并在向周围扩散的过程中增加作业环境温度，从而造成能源的浪费和一定的热污染；此外，隧道炉采用的是动态传输方式来进行烘干固化的，其敞开的炉体两端在实际应用中不利于炉体内的热能保持在一个稳定的范围，即隧道炉的设定温度与辐射在炉内需要烘干固化的产品上的实际温度会相差较大，同时，隧道炉炉内的温度也会受到炉外气温的影响，从而导致温度起伏变化较大，而这些因素都会影响到烘干固化工艺的稳定性，进而难以充分满足生产工艺的要求；

4、电加热隧道烘干固化炉是通过输送带，在工作时按照一定的速度前进来输送产品，即产品被放置在输送带上由隧道炉入口送入，并通过输送带的运转将产品按序送出隧道炉出口，隧道炉在此过程中对输送带上的产品进行烘干或固化；由于在实际操作中，手机触摸屏及其它可视面板产品均是以平铺的形式摆放在输送带上，且这些产品的烘干或固化过程需要一定的时间，因此必须要设计较长的隧道炉炉体，以满足产品烘干工艺的要求，但这样又势必增加了隧道炉的占地面积，而且如果采用料盘摆放产品的话，还要考虑料盘返回系统的设置，这就造成了隧道炉整体占地面积更大，联线与管理更加困难，生产成本也居高不下的缺陷；如果减小隧道炉的长度与宽度，虽然能相应的缩减占地面积，便于设置联线和管理，但却又不能有效的满足产品的烘烤工艺要求；

综上所述，箱式电烘炉/电烤箱与电加热隧道烘干固化炉均存在着占地面积较大，不能进行联线连续生产，以及难以充分保障质量稳定和生产效率低下的缺陷。

发明内容