[实用新型]一种用于可视面板丝印烘干的全自动固化炉

权利要求书

1.一种用于可视面板丝印烘干的全自动固化炉，其特征是：所述的固化炉包含加热烘干炉（1）、进料装置（2）、托料装置（3）、提升装置（6）、出料装置（7）、料盘输送装置（8）和提料装置（9）；所述的加热烘干炉（1）的头端端面下部设有进料口，在加热烘干炉（1）炉外设有水平对应进料口的用于推送料盘进炉的进料装置（2），且加热烘干炉（1）炉体内对应进料口内侧的位置设有托料装置（3）；所述的托料装置（3）用于将按序送入炉内的料盘逐个托起，使料盘被码放成设定高度的料盘垛（4）；在加热烘干炉（1）炉内底面设有用于将料盘垛（4）由加热烘干炉（1）的进料口内侧传送至加热烘干炉（1）的出料口内侧的传送装置（5）；所述的出料口位于加热烘干炉（1）的尾端端面上部，在加热烘干炉（1）的出料口内侧设有用于将料盘垛（4）中最上层的料盘逐一提升至与出料口对应水平的提升装置（6），且加热烘干炉（1）炉外设有水平对应出料口的，用于从炉内取出料盘的出料装置（7）；所述的料盘输送装置（8）用于将由出料装置（7）取出的料盘输送至加热烘干炉（1）的尾端下部，并在料盘中已完成烘干固化的面板被取出后，继续将空料盘输送至对应位于加热烘干炉（1）头端外侧下部的提料装置（9）；所述的提料装置（9）用于在向空料盘内放入待烘干固化的面板后，将料盘提至与加热烘干炉（1）的进料口同一水平的位置。

2.根据权利要求1所述的固化炉，其特征是：所述的进料装置（2）包含导轨（2.1）和推料气缸（2.2）；所述的导轨（2.1）为两条，分别设置在对应进料口两侧的位置，两导轨（2.1）之间设有能够沿导轨（2.1）水平移动的推料气缸（2.2）；所述的推料气缸（2.2）与加热烘干炉（1）的进料口对应水平，且推料气缸（2.2）与加热烘干炉（1）的进料口炉门之间设有连动装置。

3.根据权利要求1所述的固化炉，其特征是：所述的托料装置（3）包含提升气缸（3.1）和两个托料气缸（3.2）；所述的提升气缸（3.1）位于加热烘干炉（1）炉底部，且对应进料口内侧中部的位置；该提升气缸（3.1）的伸缩端对应密封贯穿加热烘干炉（1）炉底，且在该伸缩端端头设有平稳支撑料盘的托板；所述的两个托料气缸（3.2）位于同一水平面，且分别位于加热烘干炉（1）的两侧壁，对应与提升气缸（3.1）位于同一竖面，及至少高于提升气缸（3.1）伸缩端托板一个料盘高度的位置；这两个托料气缸（3.2）各自的伸缩端均对应密封贯穿加热烘干炉（1）的侧壁，且在其各自的伸缩端端头均设有用于在提升气缸（3.1）逐个顶起料盘至托料气缸（3.2）水平位置时，对应撐托料盘外翻边的支撑头。

4.根据权利要求1所述的固化炉，其特征是：所述的传送装置（5）为两条同步循环转动的撑托带，且两撑托带分别对应撑托料盘两侧的外翻边；该传送装置（5）的一端对应位于进料口内侧，另一端对应位于出料口内侧，传送装置（5）由设置在加热烘干炉（1）侧壁外部的驱动装置（5.1）带动转动，且驱动装置（5.1）带动传送装置（5）循环转动的驱动轴对应密封贯穿加热烘干炉（1）的侧壁。

5.根据权利要求1所述的固化炉，其特征是：所述的提升装置（6）包含提升丝杠（6.1）和提升电机（6.4）；所述的提升丝杠（6.1）至少有两根，且对称的设置于传送装置（5）的外侧位置；所述的提升丝杠（6.1）顶端通过丝杠轴承（6.2）定位在加热烘干炉（1）的炉顶，提升丝杠（6.1）的底端通过蜗轮蜗杆结构与设置在加热烘干炉（1）炉底面外部的提升电机（6.4）对应连接，提升丝杠（6.1）的杠身设有用于撑托着料盘提升的提升板（6.3）。

6.根据权利要求1所述的固化炉，其特征是：所述的出料装置（7）包含拉料气缸（7.1）；所述的拉料气缸（7.1）设置在加热烘干炉（1）的出料口外侧，且水平对应加热烘干炉（1）的出料口；该拉料气缸（7.1）的伸缩端端部设有对应料盘两侧的夹合结构，该夹合结构在拉料气缸（7.1）进入加热烘干炉（1）时处于张开状态，该夹合结构在拉料气缸（7.1）退出加热烘干炉（1）时处于闭合状态，且稳定的对应夹持料盘垛（4）中最上层的料盘；该拉料气缸（7.1）与加热烘干炉（1）的出料口炉门之间设有连动装置。