[实用新型]一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统

权利要求书

1.一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，包括机架及分别与机架固定安装的沥青罐、破碎机、筛分机、料仓、混捏锅、冷却搅拌罐、振料装置、卸料装置及冷却池，所述破碎机包括一号破碎机及二号破碎机且分别设有两个破碎机出料口，所述料仓包括一号料仓、二号料仓、三号料仓及四号料仓，所述筛分机及一号料仓分别位于一号破碎机的下方且筛分机入料口及一号料仓的入料口分别直接与一号破碎机的两个破碎机出料口相连通，所述筛分机设有两个筛分机出料口，所述二号料仓及二号破碎机分别位于筛分机的下方，其中一个筛分机出料口直接与二号破碎机入料口相连通，另一个筛分机出料口直接与二号料仓的入料口相连通，所述三号料仓及四号料仓分别位于二号破碎机的下方且三号料仓及四号料仓的入料口直接分别与二号破碎机的两个破碎机出料口相连通，所述混捏锅位于三号料仓及四号料仓的下方且三号料仓及四号料仓的料仓出料口直接与混捏锅的入料口相连通，沥青罐、一号料仓及二号料仓的出料口分别通过物料传送管道与混捏锅的入料口相连通，冷却搅拌罐位于混捏锅的下方，混捏锅的出料口直接与冷却搅拌罐的进料口相连通，振料装置位于冷却搅拌罐的下方，冷却搅拌罐的出料口直接与振料装置的振料罐进料口相连通，沥青罐、料仓、混捏锅、冷却搅拌罐及振料装置的振料罐分别设有余热尾气进口及余热尾气出口，并依次通过余热尾气管道相连通，所述物料传送管道设有夹层，夹层内通入有余热尾气。

2.根据权利要求1所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，所述沥青罐包括罐体，所述罐体包括沥青罐上缓冲仓、沥青罐下缓冲仓及设于沥青罐上缓冲仓与沥青罐下缓冲仓之间的沥青加热仓，所述沥青加热仓包括内胆、外壁、沥青进料口及沥青出料口，所述沥青罐下缓冲仓底部设有沥青罐余热尾气进口，所述沥青罐上缓冲仓设有沥青罐余热尾气出口，所述沥青罐上缓冲仓及沥青罐下缓冲仓分别与沥青加热仓内胆及外壁之间的空间相连通，沥青加热仓内胆及外壁之间的空间内固定安装有多个沥青罐翅片。

3.根据权利要求1所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，所述料仓包括上部的储料仓及下部的料仓加热仓，所述储料仓上部设有储料仓物料进口，底部设有储料仓物料出口，所述料仓加热仓设有加热仓余热尾气进口及加热仓余热尾气出口，所述储料仓物料出口处安装有电磁阀门及时间控制器。

4.根据权利要求1所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，所述混捏锅包括锅体及混捏搅拌装置，所述锅体包括混捏锅下缓冲仓、混捏仓及混捏锅上缓冲仓，所述混捏仓设有夹层、混捏仓物料进口及混捏仓物料出口，所述混捏锅下缓冲仓及混捏锅上缓冲仓分别与夹层相连通，所述混捏锅下缓冲仓底部设有混捏锅余热尾气进口，所述混捏锅上缓冲仓设有混捏锅余热尾气出口，混捏搅拌装置的混捏搅拌叶伸入到混捏仓内，混捏仓的夹层内固定安装有多个混捏锅翅片。

5.根据权利要求1所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，冷却搅拌罐包括冷却搅拌罐罐体、密封盖及冷却搅拌装置，所述冷却搅拌罐罐体为带有夹层的双层结构，所述夹层底部设有与余热尾气相通的冷却搅拌罐余热尾气进口，顶部设有冷却搅拌罐余热尾气出口，所述密封盖上设有冷却搅拌罐物料进口，冷却搅拌罐罐体侧壁上设有冷却搅拌罐物料出口，所述冷却搅拌装置包括转轴及固定安装于转轴上的冷却搅拌叶，所述转轴从冷却搅拌罐罐体的底部穿过伸入到冷却搅拌罐罐体内。

6.根据权利要求1所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，所述振料装置包括振料罐、振料机构及压型机构，所述振料机构包括振料平台及固定安装于振料平台上的振料机，所述振料罐后部铰接于振料平台上，振料平台的下方设有旋转液压缸，旋转液压缸的连杆与振料压型罐的中部铰接，所述压型机构包括压型架、压型液压缸及与压型液压缸连杆铰接的压型块。

7.根据权利要求6所述的一种利用余热尾气加热的立体交叉碳素生产系统，其特征在于，所述压型块下表面设有拱形凸起。