[实用新型]发热盘上温度传感器的安装结构

说明书

一种发热盘上温度传感器的安装结构，包括限位片(4)、感温铝块(5)，限位片(4)固定在发热钢盘(1)下表面，限位片(4)内有感温铝块(5)，感温铝块(5)的正面设有凹坑(51)，感温铝块(5)紧贴发热钢盘(1)，导热铝盘(3)固定在发热钢盘(1)上，发热管(2)固定在导热铝盘(3)上，上述部件通过焊接形成发热钢盘组件；电连接器(6)上安装的温度传感器(61)放入凹坑(51)与感温铝块(5)接触，电连接器(6)固定在发热钢盘组件上。本实用新型不需在发热盘上开孔，温度传感器装配方便，可以提高生产效率，生产工艺难度降低、工艺稳定性好，废品率低，从而降低生产成本，且增加产品的美观度。

技术领域

本实用新型涉及一种发热盘上NTC的安装结构。

背景技术

目前市场上销售的电子电热水壶、养生壶等液体加热家用电器，在壶底部的发热盘上都装置有直接与水接触的温度传感器，用于检测液体的温度，以便于准确控制这些电器烧水的水温。但是，这种温度传感器安装结构却给用户带来一定的麻烦，特别是这种结构的温度传感器安装结构用于能够烧水和煮制食物的养生壶中时，由于传感器装置都外露，与食物和汤汁直接接触，其用于密封的硅胶容易被食物和汤汁的颜色浸染而变色，影响产品的美观。传感器外露清洗也比较麻烦，不易清洗干净，残留脏污。另外，由于作为这些家电的底部的发热盘上必须制作一个孔，用于安装温度传感器，导致制造工艺比较复杂，成本较高，还存在因为安装工艺、材料老化等问题而产生漏水等情况，影响产品的安全性，为此，急需一种发热盘表面不需安装温度传感器且结构安全的发热盘。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、低成本且美观的发热盘上温度传感器的安装结构。

本实用新型的目的可以这样实现，设计一种发热盘上温度传感器的安装结构，包括发热钢盘、发热管、导热铝盘、限位片、感温铝块、温度传感器和电连接器，限位片固定在发热钢盘下表面，限位片内放置有感温铝块，感温铝块的正面中心设有凹坑，感温铝块的背面紧贴发热钢盘下表面，导热铝盘固定在发热钢盘下表面，发热管固定在导热铝盘上，发热钢盘、发热管、导热铝盘、限位片、感温铝块通过焊接形成发热钢盘组件；电连接器上安装的温度传感器放入凹坑与感温铝块接触，电连接器通过紧固件固定在发热钢盘组件上。

进一步地，限位片的外形为圆形片状结构，其中心开有内孔，内孔的边缘设有若干向上翻起的固定爪。

更进一步地，限位片内孔的边缘均布3～8个向上翻起的限位爪，限位爪之间的间隔宽度与限位爪的宽度相同。

进一步地，感温铝块为多边形扁平形状，其外形安装尺寸与限位片的内孔适配。

进一步地，发热钢盘的形状为内凹外翻边的圆形盘。

进一步地，导热铝盘为中心开有隔热孔的板状圆盘，盘面上设有若干个辅助柱和辅助孔，发热管通过辅助柱固定在导热铝盘上。

更进一步地，导热铝盘上隔热孔的直径为20～45mm。

优选地，导热铝盘的隔热孔直径设置为32～38mm。

本实用新型不需在发热盘上开孔，同时温度传感器NTC装配方便，可以提高生产效率，也能克服因装配不良或密封材质老化引起的漏水缺陷，生产工艺难度降低、工艺稳定性好，废品率低，从而降低生产成本，且增加产品的美观度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例之发热钢盘的示意图；

图3是本实用新型较佳实施例之限位片的示意图；

图4是本实用新型较佳实施例之感温铝块的示意图；

图5是本实用新型较佳实施例之感温铝块的剖面示意图；