[实用新型]伺服摆动进给系统可靠性试验装置

说明书

本实用新型公开了伺服摆动进给系统可靠性试验装置，克服了现有技术中没有可靠性试验装置的问题，本实用新型所述的伺服摆动进给系统可靠性试验装置包括伺服摆动进给系统、加载系统与控制系统；伺服摆动进给系统包括工作台、摆动装置、伺服油路块组件；加载系统包括伺服电机、减速器；控制系统包括操作台与激光干涉仪；工作台安装在地基上，摆动装置、伺服油路块组件安装在工作台的前面与右端面的上端；减速器安装在摆动装置中基座下盖板上，减速器的输出轴与摆动装置中摆动主轴键连接，伺服电机安装在减速器左端，两者之间为刚性连接；激光干涉仪与操作台安装在工作台左、右侧地基上，操作台和激光干涉仪、加载系统与伺服摆动进给系统电气线连接。

技术领域

本实用新型涉及精密制造技术和工业自动化控制领域的一种试验装置，更确切地说，本实用新型涉及一种伺服摆动进给系统可靠性试验装置。

背景技术

伺服摆动进给系统主要应用于需要高精度回转运动的数控机床，例如旋压机中的伺服摆动进给系统。伺服摆动进给系统作为数控机床重要的组成部分，其可靠性、尤其是精度可靠性的高低直接关系到整个数控机床的可靠性、加工精度以及产品的加工质量。在实际生产中，伺服摆动进给系统会出现因精度不稳定而产生的精度失效故障，或是出现油压不足、液压元件损坏、漏油、控制系统报警等故障。对伺服摆动进给系统进行可靠性试验、数据分析以及提出改进措施是提高伺服摆动进给系统可靠性的一条有效途径，对于数控机床的精度提升具有重大意义。

目前，国内对伺服摆动进给系统的可靠性试验较少，仅有一些是在空载时进行的定位精度与重复定位精度的检测，不具备模拟加载功能。因此研发一种伺服摆动进给系统可靠性试验装置及试验方法是本领域的技术人员函待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了目前国内没有具备模拟伺服摆动进给系统加载功能的可靠性试验装置的问题，提供了一种伺服摆动进给系统可靠性试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：所述的伺服摆动进给系统可靠性试验装置包括伺服摆动进给系统、加载系统与控制系统；

所述的伺服摆动进给系统包括工作台、摆动装置、伺服油路块组件；

所述的加载系统包括伺服电机、减速器支架、减速器、工业砝码；

所述的控制系统包括操作台与激光干涉仪；

所述的工作台采用地脚螺栓固定连接在地基上，摆动装置通过工作台上的圆通孔安装在工作台的倾斜壁上，并采用螺栓固定连接在工作台的倾斜壁上；伺服油路块组件安装在工作台右端面的上端；减速器支架采用螺栓安装在摆动装置中基座下盖板的前端面上，减速器通过其底端安装在减速器支架的竖直板上，减速器的输出轴插入摆动装置中的摆动主轴中摆动头前端面下部的圆形内止口内，伺服电机采用螺钉安装在减速器左端的安装板上，伺服电机的输出轴与减速器刚性连接，工业砝码固定在摆动主轴上的T型槽上；操作台安装在工作台右侧的地基上，激光干涉仪安装在工作台左侧的地基上，操作台和激光干涉仪、加载系统与伺服摆动进给系统电气线连接。

技术方案中所述的工作台为采用整体铸造方式制成的等横截面为多棱柱形的空心结构件，工作台内部设有纵横向筋板，纵横向筋板上设置有减重与便于清沙的三角形通孔，工作台倾斜壁的中心处设置有一个用于安装摆动装置中的摆动基座的圆通孔，工作台后壁设置有方便维修与接线的矩形通孔，工作台前端与后端的底端分别对称设置有五个结构相同的壁龛式固定座，在其底面上钻有一个用来安装地脚螺栓的通孔，工作台的底壁上均匀地设置有四个用来减轻重量与方便清沙的矩形通孔，工作台倾斜壁表面沿横向设置有相互平行的用来固定摆动装置的T形槽，工作台右端面的上端设置有四个安装伺服油路块支架的螺纹孔。