[实用新型]余热回收系统

说明书

本实用新型提供了一种余热回收系统，包括：燃气压缩机，燃气压缩机具有第一烟气出口，第一烟气出口用于排出烟气；换热装置，换热装置与第一烟气出口连通；供应装置，供应装置用于供应待加热的流体，供应装置与换热装置连通以通过烟气加热流体。这样在换热装置中可通过烟气的热量对流体进行加热，从而实现了对燃气压缩机的烟气中的热量的回收利用，提高了燃气压缩机的能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体而言，涉及一种余热回收系统。

背景技术

燃气压缩机是一种将燃气燃烧的化学能转化为被压缩气体压力能的动力机械设备，目前国内外有关行业普遍使用的燃气压缩机大都是在燃气发动机的基础上研制开发而来。燃气压缩机的热效率较低，产生的烟气温度达到380℃以上，其冷却系统及外排烟气所携带的热量占比相对较大。

燃气压缩机的能量转化过程为：燃气和助燃空气作为初始输入能，最终输出包括四个部分：1、燃气压缩机输出负荷；2、排烟热损失；3.冷却系统散热损失；4、热辐射散热损失。统计发现，燃气压缩机输出负荷约占总能量的35-45％，排烟热损失和冷却系统散热损约占45-55％，热辐射散热损失约占10％左右。燃气压缩机产生的烟气携带的热量较多，但烟气通常直接排出，这使得燃气压缩机的能量利用率低，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种余热回收系统，以解决现有技术中的燃气压缩机的能量利用率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种余热回收系统，包括：燃气压缩机，燃气压缩机具有第一烟气出口，第一烟气出口用于排出烟气；换热装置，换热装置与第一烟气出口连通；供应装置，供应装置用于供应待加热的流体，供应装置与换热装置连通以通过烟气加热流体。

进一步地，换热装置包括：壳体，壳体具有容纳腔，容纳腔与第一烟气出口连通，烟气能够在容纳腔内流动；换热管，设置在容纳腔内，换热管与供应装置连通，流体能够在换热管内流动。

进一步地，换热管为曲线形结构或折线形结构。

进一步地，余热回收系统还包括：引风装置，与换热装置连通，引风装置用于带动烟气流动。

进一步地，换热装置具有第二烟气出口，第二烟气出口用于排出换热后的烟气，引风装置包括引风机，引风机与第二烟气出口连通。

进一步地，余热回收系统还包括：冷凝装置，冷凝装置与换热装置的底部连通。

进一步地，燃气压缩机为多个，多个燃气压缩机的第一烟气出口均与换热装置的烟气入口连通。

进一步地，余热回收系统还包括：排烟管路，用于排出烟气；三通阀，排烟管路、燃气压缩机的第一烟气出口、换热装置的烟气入口分别与三通阀的三个开口一一对应连通。

进一步地，供应装置包括：输入管路，输入管路与换热装置的流体入口可通断地连通；第一输出管路，第一输出管路与换热装置的流体出口连通。

进一步地，输入管路上设置有清扫口，清扫口可开闭地设置，清扫口用于通入蒸汽，供应装置还包括：第二输出管路，第二输出管路与第一输出管路可通断地连通，第二输出管路与输入管路可通断地连通。

应用本实用新型的技术方案，在余热回收系统中将燃气压缩机产生的烟气输送到换热装置中，并通过供应装置向换热装置中供应待加热的流体，这样在换热装置中可通过烟气的热量对流体进行加热，从而实现了对烟气中的热量的回收利用，提高了燃气压缩机的能量利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的余热回收系统的结构示意图。