[实用新型]一种用于口服液瓶的全自动包装机

说明书

一种用于口服液瓶的全自动包装机，包括机架、内包装装置、外包装装置、过渡输送带、过渡输送带驱动机构和两个光电开关；内包装装置、过渡输送带和外包装装置依次安装在机架上，过渡输送带驱动机构与过渡输送带传动连接；内包装装置的输出端设有至少四个第一输送通道，过渡输送带上设有两个第二输送通道，第二输送通道的后端与第一输送通道之间设有阻挡分流件，阻挡分流件为Y字型结构，其后端处于内包装装置的输出端的中间，其两个前端分别与两个第二输送通道的后端接触配合；两个光电开关分别安装在机架上并分别处于两个第二输送通道的前端，两个光电开关均与外包装装置的控制系统电连接。上述技术方案能够协调整个包装过程的节奏，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口服液生产线上的包装设备，尤其涉及一种用于口服液瓶的全自动包装机。

背景技术

目前，市面上口服液的包装通常为口服液瓶直接包装，为了减少在存储和运输中口服液瓶的破损，在口服液瓶的外包装盒内增加一塑料成型的内包装盒，该塑料内包装盒上设有多个与口服液瓶外形相适应的条形槽。将口服液瓶装入内包装盒的各个条形槽中，然后进行检测、盖板热封、冲剪之后装入外包装纸盒内即完成口服液瓶的包装过程。用于口服液瓶的包装机通常包括内包装装置和外包装装置，内包装装置输出的内包装盒直接到达外包装装置的输送带上，但是内包装装置的口服液瓶装盒过程通常需要一定的时间，即完成口服液瓶装盒的上一列内包装盒与下一列内包装盒之间存在一定的间隔，因此导致外包装装置完成外包装的节奏不协调，影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于口服液瓶的全自动包装机，能够协调整个包装过程的节奏，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种用于口服液瓶的全自动包装机，包括机架、内包装装置和外包装装置，内包装装置和外包装装置均安装在机架上，内包装装置的输出端设有至少四个第一输送通道，其特征在于：还包括过渡输送带、过渡输送带驱动机构和两个光电开关；过渡输送带安装在所述机架上并处于所述内包装装置的输出端与所述外包装装置的起始端之间，过渡输送带的后端与内包装装置的输出端接触配合，过渡输送带的前端与外包装装置的起始端接触配合；过渡输送带驱动机构与过渡输送带传动连接；过渡输送带上设有两个第二输送通道，第二输送通道的后端与所述第一输送通道之间设有阻挡分流件，阻挡分流件为Y字型结构，阻挡分流件的后端处于内包装装置的输出端的中间，阻挡分流件的两个前端分别与两个第二输送通道的后端接触配合；两个第二输送通道的前端均与外包装装置的起始端接触配合，两个光电开关分别安装在机架上并分别处于两个第二输送通道的前端，两个光电开关均与外包装装置的控制系统电连接。

上述过渡输送带由后至前进行传送，先到达为后，慢到达为前。

内包装装置输出的内包装盒到达过渡输送带的后端，过渡输送带上设有两个第二输送通道，内包装装置的输出端设有至少四个第一输送通道，由于第二输送通道的后端与第一输送通道之间设有阻挡分流件，阻挡分流件将两个第二输送通道与至少四个第一输送通道分别对应，即内包装装置输出至少四列装有口服液瓶的内包装盒，在阻挡分流件的作用下，将至少四列内包装盒分为两列分别进入两个第二输送通道，当各列内包装盒到达第二输送通道的前端时，光电开关感应到内包装盒并输出反馈信号给外包装装置的控制系统，控制系统再输出控制信号至外包装装置，然后外包装装置将装有口服液瓶的内包装盒装入外包装盒，从而能够协调整个包装过程的节奏，提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述内包装装置包括内包装盒成型机构、内包装盒夹送装置、口服液瓶输送机构、推瓶机构、装盒机构、检测装置、盖板热封装置、冲剪装置和边料收集装置；内包装盒成型机构、内包装盒夹送装置、检测装置、盖板热封装置、冲剪装置、边料收集装置沿横向依次安装在所述机架上，口服液瓶输送机构沿纵向安装在机架上，推瓶机构沿横向安装在机架上并处于口服液瓶输送机构的上方；装盒机构沿横向安装在机架上，装盒机构的后端与口服液瓶输送机构接触配合，装盒机构的前端处于内包装盒夹送装置与检测装置之间。