[实用新型]一种用于口服液瓶的全自动包装机

权利要求书

1.一种用于口服液瓶的全自动包装机，包括机架、内包装装置和外包装装置，内包装装置和外包装装置均安装在机架上，内包装装置的输出端设有至少四个第一输送通道，其特征在于：还包括过渡输送带、过渡输送带驱动机构和两个光电开关；过渡输送带安装在所述机架上并处于所述内包装装置的输出端与所述外包装装置的起始端之间，过渡输送带的后端与内包装装置的输出端接触配合，过渡输送带的前端与外包装装置的起始端接触配合；过渡输送带驱动机构与过渡输送带传动连接；过渡输送带上设有两个第二输送通道，第二输送通道的后端与所述第一输送通道之间设有阻挡分流件，阻挡分流件为Y字型结构，阻挡分流件的后端处于内包装装置的输出端的中间，阻挡分流件的两个前端分别与两个第二输送通道的后端接触配合；两个第二输送通道的前端均与外包装装置的起始端接触配合，两个光电开关分别安装在机架上并分别处于两个第二输送通道的前端，两个光电开关均与外包装装置的控制系统电连接。

2.如权利要求1所述的用于口服液瓶的全自动包装机，其特征是：所述内包装装置包括内包装盒成型机构、内包装盒夹送装置、口服液瓶输送机构、推瓶机构、装盒机构、检测装置、盖板热封装置、冲剪装置和边料收集装置；内包装盒成型机构、内包装盒夹送装置、检测装置、盖板热封装置、冲剪装置、边料收集装置沿横向依次安装在所述机架上，口服液瓶输送机构沿纵向安装在机架上，推瓶机构沿横向安装在机架上并处于口服液瓶输送机构的上方；装盒机构沿横向安装在机架上，装盒机构的后端与口服液瓶输送机构接触配合，装盒机构的前端处于内包装盒夹送装置与检测装置之间。

3.如权利要求2所述的用于口服液瓶的全自动包装机，其特征是：所述口服液瓶输送机构包括第一输送带、第一驱动机构和多个隔瓶横条，第一输送带沿纵向安装在所述机架上，第一驱动机构与第一输送带传动连接；各个隔瓶横条等间距平行设置在第一输送带上，每两个隔瓶横条之间的距离大于所述口服液瓶的高度。

4.如权利要求2所述的用于口服液瓶的全自动包装机，其特征是：所述推瓶机构包括无杆气缸、至少一个导向杆、第一支撑板、第一气缸、第二支撑板、至少一个压瓶横条和推瓶板，无杆气缸、各个导向杆均沿横向安装在所述机架上；第一支撑板安装在无杆气缸上并套接在各个导向杆的外面，第一气缸沿竖直方向安装在第一支撑板上并且第一气缸的活塞杆向下设置，第二支撑板沿纵向安装在第一气缸的活塞杆上，各个压瓶横条等间距平行设置并沿横向安装在第二支撑板的下面，推瓶板安装在各个压瓶横条的端部并处于远离所述装盒机构的一侧。

5.如权利要求4所述的用于口服液瓶的全自动包装机，其特征是：所述装盒机构包括第二输送带、第二驱动机构、至少两个导向横条、弧形滑道、翻转轴、至少一个翻转挡块和第二气缸，第二输送带沿横向安装在所述机架上，第二输送带的后端与所述口服液瓶输送机构接触配合，第二驱动机构与第二输送带传动连接；各个导向横条等间距平行设置在第二输送带上，每两个导向横条之间构成第一送瓶通道，所述各个压瓶横条与各个第一送瓶通道一一对应；弧形滑道安装在机架上，弧形滑道上设有至少一个第二送瓶通道，弧形滑道的后端与第二输送带的前端接触配合，弧形滑道的前端处于所述内包装盒夹送装置与检测装置之间；翻转轴沿纵向可转动安装在机架上并处于弧形滑道的前端，各个翻转挡块安装在翻转轴上并与弧形滑道的第二送瓶通道一一对应；第二气缸安装在机架上，翻转轴的一端与第二气缸的活塞杆连接。

6.如权利要求5所述的用于口服液瓶的全自动包装机，其特征是：所述装盒机构还包括第三气缸和挡料板，第三气缸安装在所述机架上并且第三气缸的活塞杆向上设置，挡料板安装在第三气缸的活塞杆上并处于所述口服液瓶输送机构与所述第二输送带之间。