[实用新型]一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头

权利要求书

1.一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头，其特征在于：包括第一阀芯座(1)、第二阀芯座(2)、第一阀芯组件(3)和第二阀芯组件(4)，第一阀芯座(1)上成型设置有插接腔(11)和第一阀芯安装腔(12)，插接腔(11)和第一阀芯安装腔(12)之间通过第一锥形流道(13)连通，第一阀芯组件(3)安装在第一阀芯安装腔(12)中，第二阀芯座(2)内成型设置有第二阀芯安装腔(22)和第二锥形流道(23)，第二锥形流道(23)和第二阀芯安装腔(22)相通，第二阀芯组件(4)安装在第二阀芯安装腔(22)中，第二阀芯座(2)密封插装连接在第一阀芯座(1)的插接腔(11)中时第二锥形流道(23)和第一锥形流道(13)连通；

第一阀芯组件(3)和第二阀芯组件(4)的结构相同，包括卡固环(31)、阀杆座(32)、阀杆(33)、弹簧(34)、弹簧定位环(35)和密封胶圈(36)，阀杆座(32)上成型设置有过水孔(32a)，阀杆(33)的一端插装连接在阀杆座(32)上，阀杆(33)的另一端成型设置有胶圈定位凸台(33a)，胶圈定位凸台(33a)的外侧端上延伸成型有推杆(33b)，弹簧(34)、弹簧定位环(35)和密封胶圈(36)依次套装在阀杆(33)上位于阀杆座(32)和胶圈定位凸台(33a)之间，弹簧(34)位于阀杆座(32)和弹簧定位环(35)之间；

第一阀芯座(1)的第一阀芯安装腔(12)远离第一锥形流道(13)一端的腔内壁上成型设置有第一卡环槽(12a)，第一阀芯组件(3)的阀杆座(32)、阀杆(33)、弹簧(34)、弹簧定位环(35)和密封胶圈(36)安装在第一阀芯安装腔(12)中并通过卡固环(31)卡装固定在第一卡环槽(12a)中对阀杆座(32)进行定位固定，弹簧定位环(35)、密封胶圈(36)的外壁与第一阀芯安装腔(12)的腔内壁之间存在空隙，胶圈定位凸台(33a)、推杆(33b)的外壁和第一锥形流道(13)的内壁之间存在空隙；

第二阀芯座(2)的第二阀芯安装腔(22)远离第二锥形流道(23)一端的腔内壁上成型设置有第二卡环槽(22a)，第二阀芯组件(4)的阀杆座(32)、阀杆(33)、弹簧(34)、弹簧定位环(35)和密封胶圈(36)安装在第二阀芯安装腔(22)中并通过卡固环(31)卡装固定在第二卡环槽(22a)中对阀杆座(32)进行定位固定，弹簧定位环(35)、密封胶圈(36)的外壁与第二阀芯安装腔(22)的腔内壁之间存在空隙，胶圈定位凸台(33a)、推杆(33b)的外壁和第二锥形流道(23)的内壁之间存在空隙。

2.如权利要求1所述的一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头，其特征在于：所述第二阀芯座(2)上成型设置有内螺纹孔(21)，内螺纹孔(21)与第二阀芯安装腔(22)连通，内螺纹孔(21)与第二阀芯安装腔(22)的连接处成型设置有胶圈安装台(21a)，胶圈安装台(21a)朝向内螺纹孔(21)一侧的台面上成型设置有第一环形胶圈槽(21b)，第一环形胶圈槽(21b)中嵌装固定有第一环形密封胶圈(21c)，第二阀芯座(2)通过其内螺纹孔(21)螺纹连接在硅橡胶注射成型模芯(100)的端部上并通过第一环形密封胶圈(21c)与硅橡胶注射成型模芯(100)的端部密封连接。

3.如权利要求1所述的一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头，其特征在于：所述第一阀芯座(1)的插接腔(11)内壁上成型设置有第二环形胶圈槽(11a)，第二环形胶圈槽(11a)中嵌装固定有第二环形密封胶圈(11b)，第二阀芯座(2)插装连接在第一阀芯座(1)的插接腔(11)中并通过其外壁挤压第二环形密封胶圈(11b)实现与第一阀芯座(1)密封连接。

4.如权利要求1所述的一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头，其特征在于：所述第一阀芯座(1)上位于插接腔(11)的外围分布成型有安装螺孔(14)，第一阀芯座(1)通过紧固螺栓穿过安装螺孔(14)紧固安装在硅橡胶注射成型模架(200)上，第一阀芯座(1)的第一阀芯安装腔(12)的外侧端腔口与冷却水管(300)连接。

5.如权利要求1所述的一种硅橡胶注射成型模芯的水阀接头，其特征在于：所述阀杆座(32)包括环形座体(32b)、阀杆套固定臂(32c)和阀杆套(32d)，阀杆套(32d)设置在环形座体(32b)的中心并通过阀杆套固定臂(32c)与环形座体(32b)连接，阀杆套固定臂(32c)之间形成过水孔(32a)，阀杆(33)插装连接在阀杆座(32)的阀杆套(32d)中。