[实用新型]一种浇铸用新型金属融化装置

权利要求书

1.一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

包括箱体(300)及水平设于所述箱体(300)内的第一罐体(100)及第二罐体(200)，所述第一罐体(100)及所述第二罐体(200)的直径与所述箱体(300)的宽度相等；所述第二罐体(200)位于所述第一罐体(100)的下方、且与所述箱体(300)内壁底部抵持焊接，所述箱体(300)内壁底部呈弧面状、且与所述第二罐体(200)底部形状相适配；所述第二罐体(200)的顶面焊接设有多块沿所述第二罐体(200)轴线方向均匀间隔设置的支撑板(400)，所述支撑板(400)的顶面与所述第一罐体(100)的底面抵持焊接，所述支撑板(400)内设有贯穿所述支撑板(400)上下表面的通孔(410)，所述通孔(410)内填充有石墨烯；

所述第一罐体(100)内通过轴承架设有第一搅拌轴(110)，所述第二罐体(200)内通过轴承架设有第二搅拌轴(210)，所述第一搅拌轴(110)的一端贯穿所述第一罐体(100)及所述箱体(300)的端面，所述第二搅拌轴(210)的一端于同侧贯穿所述第二罐体(200)及所述箱体(300)的端面，位于所述箱体(300)外的所述第一搅拌轴(110)上套设有第一齿轮(111)、所述第二搅拌轴(210)上套设有第二齿轮(211)，所述第二齿轮(211)与所述第一齿轮(111)啮合，且所述第一搅拌轴(110)由转动电机(500)驱动；

所述箱体(300)顶面焊接设有进料漏斗(310)，所述进料漏斗(310)位于所述第一罐体(100)靠近所述第一齿轮(111)的一端，且所述进料漏斗(310)的出料口与所述第一罐体(100)连通；所述第一罐体(100)的底部设有下料管(120)，所述下料管(120)位于远离所述第一齿轮(111)的一端，且所述第一罐体(100)通过所述下料管(120)与所述第二罐体(200)连通；

所述箱体(300)底部内壁镶嵌设有多条加热管(320)，多条所述加热管(320)沿所述第二罐体(200)的轴向方向设置、且沿着所述箱体(300)底部弧面均匀间隔排列，靠近所述第二齿轮(211)的所述第二罐体(200)的端面连通设有排液管(220)，所述排液管(220)贯穿所述箱体(300)端壁外露与所述箱体(300)外侧，且所述排液管(220)上设有第一电磁阀(221)。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

所述排液管(220)呈“L”状，所述排液管(220)的进料口与所述第二罐体(200)连通，所述排液管(220)的出料口朝向下设置；于所述排液管(220)折弯外凸处连通设有排气管(600)，所述排液管(220)与所述第一罐体(100)通过所述排气管(600)连通，所述排气管(600)上设有第二电磁阀(610)。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

所述箱体(300)的外壁包覆有保温层(700)。

4.根据权利要求1所述的一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

所述第一搅拌轴(110)上焊接设有螺旋搅拌叶(112)；所述第二搅拌轴(210)上焊接设有多条搅拌杆(212)，各所述搅拌杆(212)上还设有支杆(213)。

5.根据权利要求1所述的一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

所述第一齿轮(111)的直径比所述第二齿轮(211)的直径大。

6.根据权利要求1所述的一种浇铸用新型金属融化装置，其特征在于：

所述第一罐体(100)底部内壁倾斜设置，且倾斜较低端靠近所述下料管(120)一侧。